本文關(guān)鍵詞： 花蘭叉 熱鍛模具 模具磨損 工藝優(yōu)化　出處：《熱加工工藝》2015年23期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：花蘭叉熱鍛模具內(nèi)襠部位磨損嚴重。當(dāng)持續(xù)使用模具生產(chǎn)2000件左右時,鍛件尺寸超差,更換模具影響生產(chǎn)�；贏rchard磨損模型,通過分析鍛件的金屬流動規(guī)律,總結(jié)了模具磨損過快的原因。進行了改鍛方為制坯的工藝優(yōu)化方法,并對原始和優(yōu)化方案進行模擬分析。結(jié)果顯示,優(yōu)化工藝后,每單件生產(chǎn)模具最大磨損深度降低了0.26μm,同時材料利用率提高到80.4%,每件節(jié)能18.6 MJ。實際生產(chǎn)中模具壽命提高到3600件以上。
[Abstract]:The inside part of hot forging die of Hua Lan fork is worn seriously. When the die is used continuously to produce about 2 000 pieces, the dimension of forgings is too bad and the change of die affects the production. Based on Archard wear model. Through the analysis of metal flow law of forgings, the causes of excessive wear of die are summarized. The process optimization method of changing forging side into blank is carried out, and the original and optimized schemes are simulated and analyzed. The results show that. After optimizing the process, the maximum wear depth of each production die is reduced by 0. 26 渭 m, and the material utilization ratio is increased to 80.4%. Each piece energy saving 18.6 MJ. in the actual production die life increases to more than 3600 pieces.
【作者單位】： 上海工程技術(shù)大學(xué)材料工程學(xué)院;上海交大中京鍛壓有限公司;
【分類號】：TG316
【正文快照】： 花蘭叉是一種用于輪船上纜繩連接的金屬件,因其有連接和調(diào)節(jié)作用的要求,所以對其力學(xué)性能的要求較高。由于熱鍛工藝能夠改善金屬坯料的微觀組織,將粗晶粒擊碎成細晶粒,并形成鍛造流線,從而可以提高金屬的物理性能和力學(xué)性能[1],因此花蘭叉常常采用熱模鍛工藝生產(chǎn)。花蘭叉熱鍛

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本文編號：1483397