本文關(guān)鍵詞： Ti-Al-V合金 等離子電解氧化 腐蝕 干摩擦　出處：《中國有色金屬學(xué)報(bào)》2015年01期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：采用雙脈沖電流制度對(duì)Ti-6Al-4V合金在鋁酸鈉電解液體系中進(jìn)行等離子電解氧化處理,利用發(fā)射光譜、掃描電鏡和X射線衍射等方法對(duì)合金氧化過程的發(fā)光行為以及獲得的氧化膜層的顯微組織、相結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,研究膜層的耐腐蝕和耐磨性能。結(jié)果表明:等離子氧化過程中的發(fā)光光譜中探測到的譜線主要是Na和Hα的譜線,而那些來自基體中元素的譜線極其微弱。膜層相結(jié)構(gòu)主要由鈦酸鋁、金紅石以及少量γ-Al2O3構(gòu)成,膜層的微觀結(jié)構(gòu)中分布大量的瘤狀突起。處理1 min的膜層具有最佳的耐蝕性,其腐蝕電流密度為1.14×10-7 A/cm2,比處理時(shí)間較長的膜層低了將近一個(gè)數(shù)量級(jí)。然而,處理30 min的試樣具有良好的耐磨性,且其內(nèi)層摩擦因數(shù)很低(約為0.2),這使得該膜層具有耐磨和減摩等功能的潛在應(yīng)用價(jià)值。
[Abstract]:The plasma electrolysis oxidation of Ti-6Al-4V alloy in sodium aluminate electrolyte system was carried out by using double pulse current system, and the emission spectrum was used. Scanning electron microscopy and X-ray diffraction were used to analyze the luminescence behavior of the alloy and the microstructure and phase structure of the oxide film. The corrosion resistance and wear resistance of the coatings were studied. The results showed that the main spectral lines detected in the luminescence spectra during plasma oxidation were Na and H 偽. However, the spectral lines from the elements in the matrix are very weak. The phase structure of the film is mainly composed of aluminum titanate, rutile and a small amount of 緯 -Al _ 2O _ 3. A large number of nodular protrusions are distributed in the microstructure of the film. The coating treated with 1 min has the best corrosion resistance, and the corrosion current density is 1.14 脳 10 ~ (-7) A / cm ~ (2). The sample treated for 30 min has good wear resistance and low friction coefficient of inner layer (about 0.2). This makes the film has the potential application value of wear resistance and antifriction.
【作者單位】： 湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;國核電站運(yùn)行服務(wù)技術(shù)有限公司;寧夏大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51071066,21363018) 教育部新世紀(jì)人才支持計(jì)劃資助項(xiàng)目(NCET-12-0172)
【分類號(hào)】：TG146.23
【正文快照】： 鈦及鈦合金具有優(yōu)良的綜合性能,在航空航天、航海、能源、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用[1]。但鈦合金也存在硬度低、耐磨性能差以及在高濃度酸和還原性酸中腐蝕性能差等問題,從而制約了其進(jìn)一步的更加廣泛應(yīng)用[2-3]。鈦合金表面處理技術(shù)是提高其耐摩擦磨損及耐腐蝕性能的有效方

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1482762