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超細晶粒鋼中晶粒尺寸對塑性的影響模型

發(fā)布時間:2018-01-26 14:56

  本文關鍵詞: 塑性 超細晶粒 晶粒尺寸 位錯塞積 位錯源 出處:《金屬學報》2015年07期  論文類型:期刊論文


【摘要】:以作者前期提出的位錯塞積模型為基礎,結合斷裂強度與晶粒尺寸的關系,建立了晶粒細化導致超細晶粒鋼總伸長率降低的臨界晶粒尺寸的計算模型.以晶粒尺寸從10 mm減小到0.2 mm為例,計算結果表明,鋼的總塑性伸長率隨著晶粒尺寸的減小首先呈現增加的趨勢,但是當晶粒尺寸減小到大約2.5 mm后,隨著晶粒尺寸的減小,鋼的總伸長率不僅不再增加,反而出現了顯著的降低,這一結果較好地吻合了近期超細晶粒材料研究的實驗現象.本工作的研究說明,導致超細晶粒鋼伸長率降低的主要機制在于當晶粒細化到一定程度后,晶界對位錯源開動的阻力增大,由此導致的可動位錯數目顯著降低使得應變量顯著減少.
[Abstract]:The relationship between fracture strength and grain size is based on the dislocation slug model proposed by the author. The calculation model of critical grain size of ultrafine grain steel resulted from grain refinement is established. The calculation results show that the grain size is reduced from 10 mm to 0.2 mm. The total plastic elongation of steel increases with the decrease of grain size, but when the grain size decreases to about 2.5 mm, with the decrease of grain size, the total elongation of steel does not increase. On the contrary, there is a significant decrease, which is in good agreement with the recent experimental phenomenon of ultrafine grain materials. The main mechanism leading to the decrease of elongation of ultrafine grained steel is that the resistance of grain boundary to the starting of dislocation source increases when the grain grain is refined to a certain extent, and the number of movable dislocations decreases significantly, and the strain variables decrease significantly.
【作者單位】: 北京科技大學材料科學與工程學院;安徽工業(yè)大學冶金工程學院;
【基金】:國家自然科學基金項目51071026 教育部留學回國人員科研啟動基金項目資助~~
【分類號】:TG142.1
【正文快照】: Manuscript received 2014-12-09,in revised form 2015-05-05實現高等級管線鋼強韌化的技術關鍵是利用控軋控冷(thermal mechanical control processing,TMCP)工藝,通過細化晶粒保證管線鋼在高強度的水平下得到良好的低溫韌性,以滿足在北極等高寒地區(qū)條件下,管線承受油氣輸送

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號:1465895


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