AZ31B鎂合金表面微弧電泳復(fù)合膜層微觀(guān)結(jié)構(gòu)及耐蝕性表征
本文關(guān)鍵詞: 鎂合金 微弧氧化 電泳 復(fù)合膜層 耐蝕性 出處:《稀有金屬材料與工程》2015年07期 論文類(lèi)型:期刊論文
【摘要】:采用微弧氧化技術(shù)在A(yíng)Z31B鎂合金表面制備陶瓷層,利用其表面多孔結(jié)構(gòu)借助電泳技術(shù)沉積有機(jī)膜層,對(duì)比研究陶瓷層和復(fù)合膜層表面粗糙度、表面及截面形貌、電化學(xué)性能及劃傷腐蝕特性。結(jié)果表明:陶瓷層表面放電微孔被電泳層完全填充并形成均勻膜層,復(fù)合膜層表面粗糙度明顯降低;微弧電泳復(fù)合膜層腐蝕電流密度與陶瓷層和基體相比分別降低2個(gè)和4個(gè)數(shù)量級(jí),極化電阻分別增大2個(gè)和4個(gè)數(shù)量級(jí),腐蝕傾向降低;微弧電泳復(fù)合膜層電化學(xué)阻值與陶瓷層相比增加4個(gè)數(shù)量級(jí),同時(shí)電容值降低4個(gè)數(shù)量級(jí),耐蝕性顯著提高;由于陶瓷層與電泳層的機(jī)械嵌合作用,復(fù)合膜層劃傷腐蝕過(guò)程表現(xiàn)為基體腐蝕及陶瓷層與基體界面的破壞,復(fù)合膜層界面處結(jié)合完好。
[Abstract]:Ceramic layer was prepared on the surface of AZ31B magnesium alloy by micro-arc oxidation technology. The surface roughness of ceramic layer and composite film was compared by electrophoretic deposition with porous structure. The results showed that the ceramic layer was completely filled with electrophoretic layer and formed a uniform film, and the surface roughness of the composite film decreased obviously. Compared with ceramic layer and substrate, the corrosion current density of the composite film decreased by 2 and 4 orders of magnitude, the polarization resistance increased by 2 and 4 orders of magnitude, and the corrosion tendency decreased. Compared with the ceramic layer, the electrochemical resistance of the composite film increased by 4 orders of magnitude, while the capacitance value decreased by 4 orders of magnitude, and the corrosion resistance of the composite film increased significantly. Because of the mechanical chimerism between the ceramic layer and the electrophoretic layer, the scratching corrosion process of the composite film is as follows: substrate corrosion and the destruction of the interface between the ceramic layer and the substrate, and the interface of the composite film is well bonded.
【作者單位】: 西安理工大學(xué);南京工業(yè)大學(xué);
【基金】:國(guó)家自然科學(xué)基金(51271144) “十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃(2011BAE22B05)
【分類(lèi)號(hào)】:TG174.4
【正文快照】: 電泳涂裝具有膜層均勻、色澤穩(wěn)定以及化學(xué)惰性強(qiáng)等特點(diǎn),可有效隔離基體與服役環(huán)境,是一種較為理想的表面防護(hù)技術(shù),在鋼鐵和鋁合金制品表面改性處理已獲得廣泛應(yīng)用[1,2]。但由于鎂合金基體表面形成疏松的氧化膜導(dǎo)致電泳處理后基體與有機(jī)膜層的結(jié)合較差,很難起到防護(hù)作用,嚴(yán)重制
【參考文獻(xiàn)】
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【共引文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):1447036
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