本文關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床歷史數(shù)據(jù)可視化回放與可靠性評測　出處：《華中科技大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：隨著裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展,特別是高端數(shù)控機(jī)床的發(fā)展依賴其高可靠性,這就對數(shù)控機(jī)床的平均無故障運(yùn)行時間提出了越來越高的要求。目前數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后大多進(jìn)行的是基于經(jīng)驗判斷的維修,但是維修時經(jīng)常無法再現(xiàn)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時的歷史數(shù)據(jù),雖然在數(shù)控系統(tǒng)中很多歷史數(shù)據(jù)通過日志文件的形式得以保存,但是無法直觀地顯示歷史數(shù)據(jù)的內(nèi)容,調(diào)試維修人員找不到關(guān)鍵點或者很難找到關(guān)鍵信息解決問題,而專業(yè)維修工程師有時候難以快速到達(dá)現(xiàn)場,導(dǎo)致維修效率較低,從而降低數(shù)控機(jī)床的利用率,影響了企業(yè)效益。對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行可靠性評測有助于找到數(shù)控機(jī)床的薄弱環(huán)節(jié),對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行可靠性改進(jìn)有重要意義。傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床可靠性評測需要現(xiàn)場人員時刻關(guān)注機(jī)床的運(yùn)行,且有時候會出現(xiàn)遺漏記錄可靠性數(shù)據(jù)的情況,從而無法獲得最真實的數(shù)控機(jī)床可靠性評測結(jié)果。根據(jù)上述需求,為了提高數(shù)控機(jī)床診斷效率,優(yōu)化診斷體驗,實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床歷史數(shù)據(jù)的可視化及回放,能為工程師進(jìn)行遠(yuǎn)程輔助故障診斷和維修提供便利;而通過數(shù)控機(jī)床故障信息的遠(yuǎn)程錄入、存儲和分析,實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的遠(yuǎn)程可靠性評測,增加了可靠性評測的適用性,降低了可靠性評測的成本。本文通過利用華中8型數(shù)控系統(tǒng)二次開發(fā)接口進(jìn)行開發(fā)實現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床歷史數(shù)據(jù)的采集。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究,實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)日志的解析和回放,為進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的故障診斷以及維護(hù)提供參考。最后對采集到的可靠性數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,估計了數(shù)控機(jī)床的可靠性指標(biāo),完成了數(shù)控機(jī)床的可靠性評測。
[Abstract]:With the continuous development of the equipment manufacturing industry, especially the development of high-end CNC machine tool depends on its high reliability, the CNC machine tool average failure free operation time put forward higher requirements. The CNC machine tool failure is mostly experience based maintenance, but maintenance often can not reproduce the historical data of NC the machine failure, although in the NC system many historical data through the log file form is preserved, but cannot visually display historical data content, debugging maintenance personnel can not find the key point or it is difficult to find the key to solve the problem of information, and professional maintenance engineer is sometimes difficult to quickly arrive at the scene, resulting in low efficiency of maintenance thus, reducing the utilization of CNC machine tools, influence the efficiency of enterprises. The CNC equipment reliability evaluation helps to find the CNC machine tool The weak links of CNC machine tool reliability has important significance to improve the reliability of CNC machine tool. The operation evaluation need on-site personnel always pay attention to the traditional machine tool, and sometimes missing records of reliability data occurs, thus unable to obtain the NC machine tool reliability evaluation results most true. According to the above requirements, in order to improve the diagnostic efficiency of CNC machine tools. Optimize the diagnosis experience, realize the visualization and playback of the historical data of CNC machine tools, can facilitate remote fault diagnosis and maintenance for engineers; and through the CNC machine tool so remote fault information input, storage and analysis, remote evaluation of the reliability of CNC machine tools, increase the applicability of reliability evaluation, reduce the cost of reliability evaluation in the article. Through the use of two secondary development interface of Huazhong 8 CNC system development and implementation of the historical data of CNC machine tools The acquisition. On the basis of further research, realize the NC system log parsing and playback, for fault diagnosis of CNC machine tools and maintenance to provide the reference. Finally, the reliability of data collected for statistical analysis, estimation of reliability index of CNC machine tools, CNC machine tools to complete the reliability evaluation.

【學(xué)位授予單位】：華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG659

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本文編號：1416736