鋼表面電解液等離子體微弧碳氮共滲層的制備及性能研究
本文關(guān)鍵詞:鋼表面電解液等離子體微弧碳氮共滲層的制備及性能研究 出處:《暨南大學(xué)》2016年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文
更多相關(guān)文章: 電解液微弧碳氮化 45#鋼 放電特性 頻率 占空比 處理時(shí)間
【摘要】:液相等離子體電解碳氮共滲,又稱電解液微弧碳氮化工藝可以在不同金屬表面實(shí)現(xiàn)快速碳氮共滲。本文首先對45#鋼作陰極時(shí)的微弧碳氮化過程進(jìn)行了研究,重點(diǎn)探索了溶液中的放電特征,研究了電解液配方、頻率和占空比對起弧條件的影響,分析了電解液中的反應(yīng)機(jī)理;研究了電解液配方、頻率和占空比、處理時(shí)間對碳氮共滲層組織、結(jié)構(gòu)與性能的影響。對電解滲透放電特性的研究結(jié)果表明,起弧電壓隨導(dǎo)電率、頻率和占空比的增加而下降,隨尿素濃度的增加而先升后降;起弧時(shí)的電流隨導(dǎo)電率的增加而上升,隨占空比的增加而下降,隨頻率的增加而先降后升,但是頻率和占空比對起弧電壓以及電流的影響幅度很小。恒壓模式下的電壓隨電流增加變化的電流電壓特性曲線表明放電過程可以分為四個(gè)階段,且陰極承擔(dān)絕大部分的電壓降。陽極產(chǎn)生的是惰性的N2,不能為碳氮共滲提供活性N,只有陰極反應(yīng)生成的NH3才可以提供活性N;放電過程中,試樣表面的溫度始終高于電解液中的溫度,在微弧放電區(qū)域,溫度能迅速達(dá)到奧氏體溫度區(qū)。溶液配比對共滲處理的影響為,當(dāng)電壓和處理時(shí)間固定時(shí),隨著尿素含量的增加,處理后滲層厚度增加。研究發(fā)現(xiàn),KCl導(dǎo)電鹽含量通過影響PECN過程電參數(shù)來影響滲層質(zhì)量。PECN處理后試樣表面的相組成主要是馬氏體、鐵氮化合物、鐵碳化合物,表面形貌主要呈多孔狀,增加頻率和降低占空比可以降低表面粗糙度。增大頻率和占空比,試樣表面的硬度增大,從表層到心部,硬度逐漸降低。增加處理時(shí)間可以有效增加滲層厚度。耐磨性測試表明:PECN處理后表面耐磨性和基體相比,得到很大提高,主要的磨損機(jī)制是顯微切削并伴有少量的疲勞剝落;增加占空比和增加頻率會(huì)使得表面摩擦因數(shù)降低,降低占空比,磨痕變窄。
[Abstract]:Liquid plasma electrolytic carbonitriding, also known as electrolyte micro-arc carbonitriding process, can realize rapid carbonitriding on different metal surfaces. Firstly, the micro-arc carbonitriding process of 4steel cathode is studied in this paper. The discharge characteristics in the solution were studied emphatically, the effects of electrolyte formula, frequency and duty cycle on the arcing conditions were studied, and the reaction mechanism in the electrolyte was analyzed. The effects of electrolyte formula, frequency, duty cycle and treatment time on the structure, structure and properties of the carbonitriding layer were studied. The frequency and duty cycle decreased with the increase of urea concentration. The current increases with the increase of conductivity, decreases with the increase of duty cycle, and then increases with the increase of frequency. But the effect of frequency and duty cycle ratio on starting arc voltage and current is very small. The current voltage characteristic curve of constant voltage mode shows that the discharge process can be divided into four stages. The cathode bears most of the voltage drop. The anode produces inert N _ 2, which can not provide active N for carbonitriding. Only the NH3 produced by the cathode reaction can provide the active N; During the discharge, the surface temperature of the sample is always higher than that of the electrolyte. In the micro-arc discharge region, the temperature can reach the austenitic temperature region rapidly. The effect of solution ratio on the treatment of co-infiltration is as follows. When the voltage and treatment time are fixed, with the increase of urea content, the thickness of osmotic layer increases after treatment. The phase composition of the sample surface after the treatment of KCl conductive salt was mainly composed of martensite, iron and nitrogen compounds and iron carbon compounds by affecting the electrical parameters of the PECN process. The surface morphology is mainly porous. Increasing the frequency and decreasing the duty cycle can reduce the surface roughness. The hardness of the sample surface increases from the surface to the center by increasing the frequency and duty cycle. The hardness decreases gradually and the coating thickness is increased by increasing the treatment time. The wear resistance test shows that the wear resistance of the surface treated with the w / PECN is much higher than that of the matrix. The main wear mechanism is micro-cutting with a small amount of fatigue spalling. The increase of duty cycle and frequency will decrease the surface friction coefficient, reduce the duty cycle and narrow the wear mark.
【學(xué)位授予單位】:暨南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG174.4
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,本文編號(hào):1367401
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