本文關鍵詞：鎂合金A-TIG焊新型活性劑的研究　出處：《遼寧工程技術大學》2015年碩士論文　論文類型：學位論文

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【摘要】：本文采用操作簡單、成本低廉的鎢極氬弧焊焊接方法,對涂覆活性劑的鎂合金AZ31 B進行焊接。首先選擇單一金屬氧化物和稀土氧化物(TiO_2, CaO, Al_2O_3, Cr_2O_3,MgO, MnO_2, Nd_2O_3, Y_2O_3, La_2O_3, CeO_2)作為活性劑,研究了涂覆不同活性劑對焊接接頭的外貌成形、深寬比、微觀組織、顯微硬度、拉伸性能的影響。然后通過選取較好的活性劑(Al_2O_3、MgO、Nd_2O_3、Y_2O_3),用均勻設計的方法進行配方設計,進行組織性能分析,獲得最佳的鎂合金A-TIG焊活性劑配方。結(jié)果表明：工藝參數(shù)為焊接電流100A,焊接速率340mm·min-1,氬氣流量9L·min-1,鎢極長度3mm時焊接效果最好；對涂覆有TiO_2、CeO_2的焊接接頭進行檢測,發(fā)現(xiàn)隨著涂覆量的增加,兩種活性劑的熔深均先增加后減小,涂覆量為3.Omg·cm-2時,其熔深達到最大；Al_2O_3、MgO3、Nd_2O_3、Y_2O_3四種活性劑的焊接接頭熔深相對較大,力學性能相對較好；與涂覆單一活性劑的焊接接頭的顯微組織相比,涂覆復合活性劑的焊接接頭組織明顯細化,熔深和顯微硬度整體大于涂覆單一活性劑的焊接接頭；最佳配方為Y_2O_3、Nd_2O_3、Al_2O_3、 MgO含量所占質(zhì)量百分比分別為：17.28%、7.24%、52.8%、22.68%,深寬比為0.425。
【學位授予單位】：遼寧工程技術大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG444.74

【參考文獻】

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本文編號：1330446