本文關鍵詞：電磁場空間分布優(yōu)化及其對高速鋼刀具強化的研究　出處：《江西理工大學》2015年碩士論文　論文類型：學位論文

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【摘要】：刀具的改進一直是整個機械制造業(yè)的重要研究課題,提高刀具的耐磨性和切削性能,決定著零部件的加工效率、表面質(zhì)量和成本,已得到人們的一致認可,并已摸索出了多種有效的強化手段。而高速鋼材料因在強度、韌性及加工性能等方面具有良好的綜合性能,仍在機械制造業(yè)中占有很重要的地位。本文通過理論分析和試驗論證的研究方法對2V4Cr5Mo6W高速鋼磁化工藝進行了優(yōu)化,并對磁化效應影響因素和磁化機理進行了初步研究。本文沿著綠色制造的理念,將廢舊電機改造成磁化器,并通過對磁化器進行建模仿真,提出磁場空間分布優(yōu)化的措施,在仿真結果和前人研究的基礎上,初步確定若干組磁化參數(shù),通過正交試驗設計的方法系統(tǒng)研究了交變磁處理時電流頻率、勵磁電壓、處理時間和磁場方向四個參數(shù)對2V4Cr5Mo6W高速鋼材料硬度的影響規(guī)律,依據(jù)處理后的硬度值對磁化參數(shù)進行了優(yōu)化。設計不同磁化參數(shù)作用下的高速鋼材料摩擦磨損試驗,通過掃描電鏡觀察試樣磨損后的表面形貌并測定其表面成分,發(fā)現(xiàn)經(jīng)交變磁化處理的2V4Cr5Mo6W高速鋼試樣的磨損量及摩擦系數(shù)均有一定程度的降低,磁化參數(shù)對磁化效果具有較大影響,且磁化處理和施加載荷共同作用能夠影響高速鋼磨損過程中的氧化磨損,高速鋼在低載荷工況下工作時,磁處理提升其耐磨性效果更明顯。利用金相顯微鏡觀察高速鋼材料的金相組織,并設計隔絕氧氣切削和普通切削對比試驗來探究刀具磁化后切削性能得到提升的機理。試驗結果表明:2V4Cr5Mo6W高速鋼刀具最佳磁處理參數(shù)為5Hz,30V,60s,刀具前刀面和磁力線在同一個平面上。磁場能促進微小磨屑的表面吸附,進而提高刀具的切削性能,且環(huán)境中的氧對加工件表面質(zhì)量有一定影響。
【學位授予單位】：江西理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG711

【參考文獻】

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本文編號：1329272