本文關(guān)鍵詞：高效銑削鈦合金TC25加工性能研究

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【摘要】：本文以鈦合金TC4為對比對象,通過對鈦合金TC25進行單因素試驗和正交試驗,系統(tǒng)研究了鈦合金TC25的切屑形態(tài)、切削力、切削溫度、表面粗糙度、表面形貌、殘余應(yīng)力以及加工硬化等切削加工特性問題及其影響規(guī)律,為實際生產(chǎn)中高效切削加工鈦合金TC25提供理論與技術(shù)支持。對鈦合金TC25進行了單因素試驗,研究了不同切削參數(shù)下切屑宏觀和微觀形態(tài)的變化規(guī)律和原因,并與TC4進行對比。選擇切削參數(shù)中對切屑形態(tài)影響比較明顯的切削速度和每齒進給量,研究鈦合金TC25和TC4切屑的鋸齒化程度、剪切頻率、帶傾角和剪切角隨兩者的變化規(guī)律。進行了正交試驗,利用極差法分析了各個切削參數(shù)對銑削加工鈦合金TC25過程中切削力的影響,建立了回歸方程,并且與TC4進行了對比。另外,在單因素試驗下分析了各個切削參數(shù)對TC25切削過程中切削力的影響,并分析了產(chǎn)生該影響的原因。利用紅外輻射測溫的方法在正交試驗時測得銑削溫度,建立了回歸方程,分析了四個切削參數(shù)對鈦合金TC25和TC4的切削溫度的影響,并將兩者進行對比。另外,在單因素試驗下分析了各個切削參數(shù)對TC25切削過程中切削溫度的影響,并分析了產(chǎn)生影響的原因。最后,對已加工表面的表面粗糙度、表面形貌、表面殘余應(yīng)力和表面層顯微硬化進行了研究。利用WYKO NT9300光學(xué)輪廓儀測量并記錄了正交試驗和單因素試驗每組參數(shù)下的表面粗糙度值和表面形貌,對比分析了切削參數(shù)對鈦合金TC25和TC4表面粗糙度和表面形貌的影響；利用X射線殘余應(yīng)力測試法,測量了鈦合金TC25銑削加工表面沿進給方向和垂直進給方向的殘余應(yīng)力,分析了不同切削參數(shù)對殘余應(yīng)力的影響并與TC4進行了對比研究；利用MH-6顯微硬度計分析了鈦合金TC25加工表面的硬化程度,并與TC4進行了對比。
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG506.1

【參考文獻】

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1 孟祥軍,汪汀;船用鈦合金發(fā)展概況[J];鈦工業(yè)進展;2000年05期

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本文編號：1304433