激光熔覆技術(shù)在大型柱塞修復(fù)再制造中的應(yīng)用
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【摘要】:液壓缸作為液壓執(zhí)行元件,通過(guò)它做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))可實(shí)現(xiàn)將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,在各種液壓機(jī)械系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。柱塞式液壓缸在使用過(guò)程中常常出現(xiàn)泄漏故障,若泄漏是由于柱塞表面的磨損、劃傷、腐蝕引起的,為了再次利用,表面修復(fù)工作就必不可少。目前大型柱塞的修復(fù)制備手段大都僅限于鑲套、堆焊、熱噴涂、電(涮)鍍或它們的復(fù)合工藝,這些工藝技術(shù)雖然較為成熟,但也有著自身的工藝短板。激光熔覆技術(shù)因其工藝過(guò)程熱影響區(qū)小,工件變形小,成品率高,熔覆層稀釋率低,熔覆層冶金結(jié)合等特點(diǎn),成為了一種新型的再制造表面改性技術(shù)。本文結(jié)合激光熔覆技術(shù)優(yōu)勢(shì),旨在研究一種大型柱塞表面激光熔覆工藝,從而填補(bǔ)現(xiàn)有柱塞表面激光熔覆修復(fù)的空白。本文通過(guò)分析各工藝參數(shù)對(duì)熔覆層的影響,綜合考慮熔覆質(zhì)量、熔覆效率、性價(jià)比等因數(shù),確定了柱塞表面的優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù):基材:40Cr鍛鋼;熔覆材料:GM-122(打底)+DL-155(硬面);送粉方式:氬氣氣動(dòng)同步送粉;預(yù)熱溫度:100±10℃;激光功率:3.5KW;光斑直徑:3.0mm(正離焦);搭接量1.5mm;掃描速度:500mm/min;送粉量:8.2g/min。激光熔覆表面的形貌大致可以分為正常熔化表面、臨界熔化表面和不充分熔化表面,其中臨界熔化表面和不充分熔化表面均屬于激光熔覆中的缺陷表面;正常熔化的激光熔層以枝晶狀顯微組織為主,其組織細(xì)密均勻,晶粒度測(cè)定為10-12級(jí);各合金元素成分和顯微硬度在一定的熔覆厚度范圍內(nèi)起伏不大,說(shuō)明硬面層與打底層元素互擴(kuò)散小,有效地保證了熔層設(shè)計(jì)成分不被稀釋,硬面熔覆層能有效地保留預(yù)設(shè)計(jì)的合金成分,并發(fā)揮其耐磨耐蝕的優(yōu)良性能。激光熔覆層缺陷主要有裂紋、氣孔、成分不均勻和外表面形貌缺欠,可以通過(guò)(1)預(yù)熱和后熱處理;(2)熔覆復(fù)合層;(3)添加合金元素;(4)烘烤熔覆粉末;(5)添加保護(hù)氣體;(6)適當(dāng)降低掃描速度和送粉速率等措施來(lái)抑制熔覆層缺陷。大型柱塞激光熔覆修復(fù)后實(shí)際應(yīng)用效果表明,熔覆層結(jié)合牢固,耐磨耐腐蝕,滿足柱塞液壓缸使用工況要求。本研發(fā)工藝具有一定的應(yīng)用推廣范圍,可應(yīng)用于同類型材質(zhì)、近似使用工況的零件表面強(qiáng)化修復(fù)中。
【學(xué)位授予單位】:昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG665
【相似文獻(xiàn)】
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,本文編號(hào):1289725
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