本文關(guān)鍵詞：晶粒度對Mg-Ca-Nd合金力學(xué)及腐蝕性能的影響

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【摘要】：鎂合金是最輕的工程結(jié)構(gòu)材料之一,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子通訊等領(lǐng)域。目前,有關(guān)鎂合金研究的內(nèi)容主要包括合金元素的影響、熱處理工藝的影響、外部環(huán)境的影響、表面涂層的影響等。隨著研究的進展,晶粒大小也被作為考察材料力學(xué)及耐蝕性能的一個評價指標,但是關(guān)于晶粒度對鎂合金力學(xué)性能及耐腐蝕行為的研究并不深入。所以,從晶粒尺寸這一角度來研究并改善鎂合金的綜合性能,擴大鎂合金的應(yīng)用范圍具有非常重要的實際意義。本論文從晶粒度的角度出發(fā),以Mg-Ca-Nd合金為研究對象,以提高該合金的力學(xué)性能及耐蝕性能為目標。實驗選擇了740℃、710℃兩種澆注溫度,利用井式電阻爐,在金屬模具中澆鑄制備了Mg-Ca-Nd三元合金。對Mg-Ca-Nd合金分別進行熱處理、熱擠壓,以獲得不同晶粒度的鎂合金。分析不同晶粒度鎂合金的微觀組織,并研究不同晶粒度對鎂合金的力學(xué)性能及腐蝕行為的影響規(guī)律,選擇出綜合性能較佳的晶粒度。研究結(jié)果表明,與鑄態(tài)Mg-Ca-Nd合金相比,熱擠壓通過動態(tài)再結(jié)晶過程,顯著細化了組織,其晶粒平均尺寸由52μm降低到了34μm;經(jīng)過熱處理后的該合金晶粒明顯長大,增至232μm;晶粒度為70μm的鑄態(tài)合金經(jīng)熱處理后則增至298μm。同一狀態(tài)Mg-Ca-Nd合金的顯微硬度隨著晶粒度的降低而增大。晶粒度為34μm的擠壓態(tài)合金相對于晶粒度為52μm的鑄態(tài)合金,顯微硬度有了大幅度的提高,由原來的61 HV提高到了85 HV。同時,晶粒細化后,合金的抗拉強度也有所提升。靜態(tài)失重實驗結(jié)果及SEM腐蝕形貌分析表明,同一狀態(tài)的合金晶粒度越細小耐腐蝕性越好,晶粒度最小的擠壓態(tài)合金的耐腐蝕性最好。
【學(xué)位授予單位】：長安大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG146.22

【共引文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 夏士祺;閆景龍;;鎂合金網(wǎng)聯(lián)合兔顆粒骨植入在兔體內(nèi)異位成骨的實驗研究[J];海南醫(yī)學(xué)院學(xué)報;2015年02期

2 曹躍杰;張雪飛;管仁國;周天國;崔彤;;骨植入生物可降解鎂合金研究進展[J];輕合金加工技術(shù);2015年03期

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 岳高超;高壓扭轉(zhuǎn)下生物Mg-Zn-Ca合金的組織演變及其在模擬體液中的腐蝕性能研究[D];鄭州大學(xué);2014年

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本文編號：1286136