本文關(guān)鍵詞：鋁—硅先進(jìn)高強(qiáng)度鋼電阻點(diǎn)焊焊接工藝及組織與性能研究

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【摘要】：電阻點(diǎn)焊是汽車(chē)白車(chē)身焊接最常用的焊接方法之一,具有高電流,高效率,工藝簡(jiǎn)單,容易自動(dòng)化的特點(diǎn)。而帶有鋁-硅鍍層鋼板具有耐蝕性、耐磨性以及耐高溫性等優(yōu)點(diǎn)開(kāi)始在熱成形領(lǐng)域應(yīng)用。因此,對(duì)鋁-硅先進(jìn)高強(qiáng)度鋼板電阻點(diǎn)焊工藝及組織與性能研究具有重要的意義。本文選擇帶鋁-硅鍍層的先進(jìn)高強(qiáng)度鋼板USIBOR1500P+作為研究對(duì)象,利用電阻點(diǎn)焊工藝,通過(guò)焊核直徑以及最大剪切力對(duì)1.1+1.6mm不等厚鋼板進(jìn)行工藝探索,并對(duì)其接頭的微觀組織與力學(xué)性能進(jìn)行分析。從而得出結(jié)論:采取恰當(dāng)?shù)念A(yù)熱時(shí)間和預(yù)熱電流,當(dāng)焊接電流為9.5KA、焊接時(shí)間為20CYC、電極壓力為3000N時(shí),可以獲得性能良好的接頭。通過(guò)對(duì)不同鍍層覆蓋率的1.1mm板材進(jìn)行電阻點(diǎn)焊,得出結(jié)論:隨著鍍層覆蓋率的增加,焊接電流工藝范圍整體呈現(xiàn)上升趨勢(shì),并且上限上升速率比下限要快。并利用點(diǎn)掃描和線(xiàn)掃描分析鋁-硅鍍層在焊核表面及中心的分布,從而驗(yàn)證了鋁-硅鍍層可以抑制焊接飛濺的結(jié)論。通過(guò)對(duì)不同板厚先進(jìn)高強(qiáng)度鋼板在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用,我們對(duì)1.2mm、1.6mm、1.8mm板厚的鋼板進(jìn)行焊接電流探索,在其它工藝參數(shù)一定的條件下,擬合了其形成合格焊點(diǎn)電流以及飛濺電流的工藝窗口,為將來(lái)的生產(chǎn)提供一定指導(dǎo)。通過(guò)對(duì)不等厚超強(qiáng)度鋼板1.1+1.6mm進(jìn)行簡(jiǎn)單工藝優(yōu)化,比較了熱沖壓成形后的高強(qiáng)度鋼板焊接工藝與熱壓前的工藝區(qū)別。焊接接頭主要由母材、熱影響區(qū)和焊核區(qū)構(gòu)成,母材的顯微組織為鐵素體和少量珠光體,熱影響區(qū)主要組織為鐵素體、珠光體以及少量貝氏體,焊核區(qū)主要為低碳馬氏體組織。所以從母材到焊核中心,其顯微硬度快速增加。通過(guò)對(duì)USIBOR1500P+電阻點(diǎn)焊焊接過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行總結(jié)研究,提出避免這些缺陷的工藝措施,同時(shí)總結(jié)一些其它常用避免這些缺陷的措施。
【學(xué)位授予單位】：江蘇科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TG453.9

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 田成達(dá);DP780高強(qiáng)鋼動(dòng)態(tài)力學(xué)行為研究[D];上海交通大學(xué);2008年

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本文編號(hào)：1284677