噴射成形7055鋁合金水下攪拌摩擦焊接頭強化機理研究
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【摘要】:噴射成形7055鋁合金以其高強高韌的特性,在航空航天等工業(yè)中受到廣泛關(guān)注,而制約其應(yīng)用的焊接問題也成為業(yè)界的焦點。由于噴射成形工藝的特殊性,使得傳統(tǒng)的攪拌摩擦焊已無法滿足該種材料的焊接需求。本文通過水下攪拌摩擦焊,在攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度(S)為1550rpm焊接速度(F)為155mm/min的參數(shù)下成功焊接了噴射成形7055鋁合金,獲得了無缺陷的焊接接頭,抗拉強度可達402.48MPa(相當于母材強度的75%),延伸率為1.52%,遠優(yōu)于傳統(tǒng)攪拌摩擦焊接頭。水下接頭硬度值呈對稱的“W”形,改善了傳統(tǒng)接頭硬度分布不均勻,熱影響區(qū)范圍大的缺點。通過SEMEDS、DSC、XRD、TEM等微觀分析手段對水下接頭與同參數(shù)下傳統(tǒng)攪拌摩擦焊接頭組織進行對比研究。結(jié)果表明,相較于傳統(tǒng)攪拌摩擦焊接頭而言,大溫度梯度的水下焊接使接頭中黑灰偏聚區(qū)減少,EDS分析顯示該區(qū)域的Mg:Zn≈1:2,與母材相近。通過參考平衡相圖,標定了水下接頭DSC曲線峰值含義,發(fā)現(xiàn)其主要出現(xiàn)G.P.區(qū)和Mg-Zn相的變化,通過XRD分析進一步確定了水下接頭中的相,其中主要起強化作用的為Mg Zn2和Mg2Zn3,且Mg Zn2數(shù)量居多,使接頭較大程度上保留了母材的優(yōu)良性能。TEM檢測確定了其主要強化相Mg Zn2與基體有良好的半共格關(guān)系,即接頭強化效果最優(yōu)。綜上,水下攪拌摩擦焊接頭強化機理可歸結(jié)為通過改變接頭冷卻方式,獲得了強化效果較佳的組織形態(tài),通過沉淀相的共格強化提高接頭性能。根據(jù)所分析的水冷條件下噴射成形7055鋁合金接頭強化機理,文章還通過改變焊接參數(shù)及改變冷卻介質(zhì)的溫度,進一步探究了水下攪拌摩擦焊接頭性能調(diào)節(jié)方式。從改變焊接參數(shù)的角度上而言,提高攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度的的調(diào)節(jié)方式優(yōu)于改變焊接速度的調(diào)節(jié)方式,接頭中強化相主要圍繞Mg-Zn和Al-Cu相的變化,在高轉(zhuǎn)速+高焊速的參數(shù)下可獲得綜合性能較高的接頭;從改變冷卻介質(zhì)溫度來說,高溫的冷卻介質(zhì)可以更好的保證接頭的性能,在高溫介質(zhì)中焊接的接頭強度可超過母材強度的85%,延伸率也獲得了較大的提高,高溫接頭的優(yōu)良性能除了來自強化相Mg Zn2、Mg2Zn3外,還得益于接頭中產(chǎn)生的i型Al32(Mg,Zn)49相。
【學位授予單位】:江蘇科技大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TG457.14
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