本文關鍵詞：H13系列模具鋼微細化處理技術的研究

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【摘要】：普通H13模具鋼沒有經(jīng)過均質(zhì)化和超細化處理,其組織難以達到歐洲SEP1614和北美壓鑄協(xié)會NADCA#207-90標準,解決這一問題的有利途徑是高溫均質(zhì)化和超細化處理,以改善成分偏析和細化組織。在現(xiàn)實生產(chǎn)中,經(jīng)高溫均質(zhì)化處理后的帶狀組織和液析碳化物如何通過微細化處理使一定的微觀組織和碳化物達到最佳金相組織狀態(tài)是困擾模具材料高品質(zhì)的瓶頸之一。H13鋼超細化處理過程中,高溫奧氏體需要快冷,普通球化退火必須采用快速冷卻。如何快速冷卻,是本文研究的主要內(nèi)容。本文采用微細化處理的原理,通過水空雙介質(zhì)循環(huán)冷卻,利用有限元軟件ANSYS Workbenc14.5模擬工件的冷卻溫度場,控制關鍵溫度區(qū)間的冷卻速度,得出了H13模具鋼棒料,模塊,餅材等工件不同規(guī)格的冷卻制度,結果表明可以很好的運用于生產(chǎn)實際。擬定H13模具鋼微細化間歇水冷制度的過程中,注意工件截面溫度差,保證心部溫度冷卻速率的同時讓工件表面空冷時產(chǎn)生自回火釋放應力,避免工件在組織應力和熱應力雙重作用下開裂。針對大型H13鍛件,可利用工件表面空冷時自回火(高溫回火),加強后續(xù)水冷時間,提高工件心部的冷卻速率,盡量避免心部出現(xiàn)高溫珠光體;若未能避免,盡量得到片間距較小的索氏體和托氏體組織。
【學位授予單位】：武漢輕工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG142.1

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本文編號：1266017