本文關鍵詞：高壓低溫燒結AZ91鎂合金晶粒細化及其力學性能研究

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【摘要】：鎂及其合金由于其比強度、比剛度高，，超低的密度，熱成型性好，良好的阻尼性能，良好的電磁屏蔽等優(yōu)點，使其在汽車、電器、電子、運輸、航天和國防工業(yè)領域具有著相當重要的作用和寬廣的應用前景。然而，鎂合金較差的絕對力學性能制約了其在高端領域的應用。鎂及其合金的晶體為密排六方結構，晶粒細化可以改善其綜合力學性能。本實驗采用工業(yè)上常用的AZ91鎂合金鑄錠為研究對象，機械磨削制取AZ91鎂合金粉末。利用高壓低溫燒結法制備組織致密均勻、晶粒細小的AZ91鎂合金。 本文采用金相顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡等測試分析方法，研究高壓低溫燒結過程中AZ91鎂合金的顯微組織演變過程，探究其在高壓低溫燒結過程中的動態(tài)再結晶和晶粒細化及長大機理，并分析了不同燒結時間對AZ91燒結體的致密度與硬度的影響。 在1200MPa，300℃下高壓低溫燒結相比于冷壓+高溫燒結，燒結體晶粒明顯細化，并且晶界處彌散分布著大量尺寸細小的顆粒狀β-Mg17Al12相。合金中細小的晶粒與第二相隨著燒結時間的延長而逐漸長大；當燒結時間延長到48h后，燒結體完成燒結，平均晶粒尺寸大小約為10μm。 在高壓低溫燒結中，燒結時間對燒結合金的致密度與硬度有著顯著的影響。鎂合金粉末在1200MPa，300℃下高壓低溫燒結1h后，燒結體致密度有很大提高，但是顆粒間仍未發(fā)生冶金結合；燒結體致密度與燒結時間有著一定的正比關系，當燒結時間延長到48h后，燒結體致密度達到99.5%，與鑄態(tài)時相比，高壓低溫燒結法制備的合金，其顯微硬度達從81.6HV提高到103HV。 本文采用高壓低溫燒結制備了高硬度的細晶鎂合金，希望對回收利用工業(yè)鎂合金廢屑供一種方法，并且為拓展高性能鎂合金研究思路的提供一種新途徑。
【學位授予單位】：太原理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TF125.22;TG146.22

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本文編號：1264816