發(fā)布時間：2017-11-25 21:10

  本文關鍵詞：冷軋支承輥拆裝機軸承座翻轉機控制系統(tǒng)設計

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【摘要】：目前,大型軋輥軸承座的拆卸和安裝工作,以及軸承座翻轉機的翻轉工作,主要靠行車來實現(xiàn)。由于受到軋輥和軸承座自身重量大,軸承與軋輥裝配精度高,軸承和軋輥不易對中,行車穩(wěn)定性差,擺動大,工作效率低,工人勞動強度大,容易發(fā)生機械卡位,同時軋輥的輥頸還容易被亂傷,存在隱患因素等制約。因此,針對上述問題,本文要對支承輥軸承座拆卸及安裝,軸承座的翻轉進行數控化改造,設計了全液壓驅動的軸承座拆裝機、翻轉機設備。對該設備進行數控化改造后,不但具有優(yōu)良的機械性能,操作方便,拆裝/翻轉效率高,安全性強,穩(wěn)定性強等優(yōu)點。而且該設備一經投放市場,就得到了用戶的好評,具有較好的推廣應用前景。是大中型軋鋼企業(yè)軋輥維修車間的必備維修設備之一。論文首先分析了支承輥軸承座拆裝機及軸承座翻轉機的應用現(xiàn)狀,提出了對其進行數控改造的必要性。其次根據其液壓系統(tǒng)的工作原理和特點,設計了以PLC為控制核心的電控系統(tǒng)。該系統(tǒng)分拆裝機、翻轉機兩個部分。拆裝機的電控系統(tǒng)設計了工業(yè)無線遙控器裝置,并對發(fā)射器系統(tǒng)進行了設計改進板,用發(fā)射器裝置對拆裝機各道工序的順行進行了控制,實現(xiàn)了遠程控制目的。翻轉機的電控系統(tǒng)設計了比例方向閥電子放大器裝置,并對電子放大器進行了設計改進板,實現(xiàn)了翻轉機在前進／后退過程中的調速。同時還對比例閥放大器系統(tǒng)方框圖中的主要部件進行了重點設計。包括斜坡發(fā)生器、電源、電位器、加法器、階躍函數發(fā)生器、脈寬調制功率輸出級、P、I、PI控制器等元件。對電子放大器結構方框圖中的階躍函數發(fā)生器重點設計進行了數學描述、繪制仿真框圖及使用MATLAB語言編制程序等。最后得到了有益的結論：就是以先進的PLC為核心,利用成熟的比例方向閥放大器、工業(yè)無線遙控器技術,來實現(xiàn)支承輥軸承座的拆裝及軸承座進行900立式翻轉的自動控制功能。
【學位授予單位】：大連理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG333

【參考文獻】

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1 程輝;發(fā)展中的鞍鋼冷軋薄板廠[J];鞍鋼技術;1994年03期

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本文編號：1227396