本文關(guān)鍵詞：變速拉晶對(duì)DZ125合金組織和性能的影響

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【摘要】：通過(guò)采用不同拉晶速率制備DZ125合金，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，測(cè)定出不同拉晶速率合金的蠕變性能、穩(wěn)態(tài)蠕變期間的應(yīng)變速率，計(jì)算出不同拉晶速率合金在某溫度范圍內(nèi)的蠕變激活能及應(yīng)力指數(shù)，研究了拉晶速率對(duì)合金組織和蠕變性能的影響。 結(jié)果表明，隨拉晶速率的增大，合金中垂直于拉晶方向的橫截面上一次枝晶間距隨拉晶速率的增加而逐漸降低，與拉晶方向平行的縱截面上的二次枝晶間距隨拉晶速率的增大，逐漸升高。 測(cè)定不同元素的分布表明，元素W為枝晶間偏析元素，隨拉晶速率的增大，偏析系數(shù)降低。元素Co為枝晶干偏析元素，隨拉晶速率的增大偏析系數(shù)變化較小，在某一數(shù)值附近波動(dòng)。元素Hf為枝晶間偏析元素，隨拉晶速率的增大其偏析系數(shù)降低。 拉晶速率對(duì)合金中的相組成沒(méi)有影響，但對(duì)合金中組織形貌會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，隨拉晶速率的增大，合金中的碳化物由大片狀轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀。鑄態(tài)合金中的γ′相隨拉晶速率的增大逐漸變小，，合金中共晶相數(shù)量及共晶相尺寸變化不大，拉晶速率為7mm/min時(shí)，合金中出現(xiàn)較大尺寸的顯微縮松。 對(duì)熱處理前后合金中的組織觀察表明，鑄態(tài)合金中的碳化物尺寸較大，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，合金中的大片狀碳化物轉(zhuǎn)變成帶有溝痕結(jié)構(gòu)的塊狀，部分碳化物發(fā)生了溶解，部分碳化物轉(zhuǎn)化為粒狀，粒狀碳化物沿晶界不連續(xù)分布時(shí)，增加晶界滑移的阻力，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，抑制晶界滑移，使合金的蠕變強(qiáng)度得到改善。 不同拉晶速率合金在高溫蠕變期間表現(xiàn)出不同的應(yīng)變速率和蠕變壽命，在試驗(yàn)的溫度和施加應(yīng)力條件下，測(cè)定出合金在980℃~1000℃范圍內(nèi)2mm/min、4mm/min、6mm/min和7mm/min不同拉晶速率的合金的蠕變激活能分別為76.39kJ/mol、96.74kJ/mol、114.61kJ/mol和98.23kJ/mol。
【學(xué)位授予單位】：沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG146.15

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本文編號(hào)：1222016