發(fā)布時(shí)間：2017-11-24 00:25

  本文關(guān)鍵詞：高溫合金已切削表層特征試驗(yàn)研究與建模仿真

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【摘要】：高溫合金具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能，通常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的重要部件。高溫合金已加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響零件性能與使用壽命。本文針對(duì)高溫合金難以加工且加工后表面質(zhì)量較差的特性，研究已切削表層特征，進(jìn)行試驗(yàn)分析與建模仿真，為高溫合金切削加工參數(shù)優(yōu)化提供理論支持。具體研究?jī)?nèi)容如下： 首先，通過切削試驗(yàn)分析切削速度、進(jìn)給量、后刀面磨損量、潤(rùn)滑方式等因素對(duì)表面粗糙度的影響規(guī)律；對(duì)切削加工表面的幾何缺陷進(jìn)行SEM觀察，分析切削加工過程中已加工表面缺陷類型。 其次，對(duì)高溫合金表面加工硬化進(jìn)行研究，分析加工硬化產(chǎn)生的原因和影響因素；通過高溫合金切削試驗(yàn)及顯微硬度的測(cè)量，，研究不同切削速度、進(jìn)給量、刀具磨損、潤(rùn)滑方式下加工硬化層深度和顯微硬度分布以及加工硬化率的影響規(guī)律。 再次，進(jìn)行高溫合金切削試驗(yàn)并制備金相試樣，通過SEM掃描電鏡觀察表層形貌，分析切削表面白層的組織結(jié)構(gòu)，分析切削用量對(duì)切削溫度和白層厚度的影響規(guī)律；并對(duì)高溫合金表面白層進(jìn)行EDS能譜分析，提出高溫合金白層形成的相變機(jī)制。 最后，對(duì)高溫合金變形過程中的再結(jié)晶形式、形核機(jī)制、再結(jié)晶成形進(jìn)行研究；采用DEFORM-3D仿真軟件，對(duì)加工過程中微觀組織進(jìn)行仿真分析，得到不同參數(shù)下車削過程中的溫度場(chǎng)和再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)分布等情況，得出了最佳工藝參數(shù)。
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG132.3;TG501

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1220403