本文關(guān)鍵詞：中厚板翻鋼機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)及仿真分析

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【摘要】：在軋鋼過程中,中厚板翻鋼機(jī)是影響板坯表面質(zhì)量的重要因素,起到翻轉(zhuǎn)、運輸作用。翻鋼過程中,鋼臂將鋼板放置在平臺上時,還會繼續(xù)下行5°,這就導(dǎo)致鋼爪在鋼臂下行過程中出現(xiàn)向前推鋼的現(xiàn)象,即滑鋼現(xiàn)象,使板坯下表面產(chǎn)生劃痕從而影響板坯質(zhì)量。本文針對滑鋼問題,對鋼臂的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)并通過仿真分析驗證其性能。本文首先根據(jù)中厚板翻鋼機(jī)的基本參數(shù),通過VB編程軟件對其主要部件進(jìn)行了強(qiáng)度計算;其次針對現(xiàn)場滑鋼現(xiàn)象,對主要部件鋼臂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),將原有鋼臂的上表面上調(diào)5°,與之垂直的表面向左偏5°,與鋼臂保持垂直,當(dāng)機(jī)構(gòu)下行5°時,鋼臂恰好與平臺保持水平,從而實現(xiàn)鋼坯的平穩(wěn)翻轉(zhuǎn),不出現(xiàn)因為鋼爪的推鋼而使鋼坯劃傷的現(xiàn)象。然后利用有限元軟件中的ANSYS workbench對主軸和改進(jìn)后的鋼臂進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析。通過對鋼臂進(jìn)行0°,45°,90°的應(yīng)力分析,得到應(yīng)力云圖,分析應(yīng)力云圖得出,鋼臂在0°時所受靜態(tài)應(yīng)力最大,比較最大應(yīng)力與材料的屈服極限,驗證改進(jìn)后的鋼臂強(qiáng)度符合要求;分析應(yīng)變云圖可以得出最大總體變形量及發(fā)生變形的主要部位,比較最大變形與原結(jié)構(gòu)件的差異,其數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼臂的長度,可認(rèn)為不受影響,改進(jìn)后翻鋼機(jī)鋼臂的剛度滿足要求。通過結(jié)構(gòu)改進(jìn),避免了滑鋼使板坯下表面產(chǎn)生劃痕現(xiàn)象的產(chǎn)生;最后為了防止主軸及改進(jìn)后的鋼臂發(fā)生共振現(xiàn)象,盡可能的避開共振區(qū),對翻鋼機(jī)的主軸和改進(jìn)后的鋼臂進(jìn)行模態(tài)分析,確定其固有頻率,避免翻鋼機(jī)在使用時出現(xiàn)共振的現(xiàn)象。
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG333

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本文編號：1193151