本文關(guān)鍵詞：不同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪葉片類零件的氬弧焊補焊修復(fù)技術(shù)研究

  更多相關(guān)文章： GTAW 20SiMn材質(zhì)葉片 K423A材質(zhì)葉片 補焊修復(fù) 焊接工藝

【摘要】：鎢極氬弧焊（Gas tungsten arc welding，簡稱“GTAW”）修復(fù)技術(shù)，是一種具有廣泛應(yīng)用價值的“綠色再制造”技術(shù)，既可以極大提高鑄件的成品率，又可以大大減少零件失效帶來的時間和經(jīng)濟(jì)成本。而轉(zhuǎn)輪葉片類零件的葉片曲面一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚薄不均，制造加工的成品率低下；且在運行過程中容易出現(xiàn)空化、磨損、開裂等問題。為此，從實際應(yīng)用需求出發(fā)，研究GTAW修復(fù)技術(shù)對20SiMn和K423A兩種不同材料的轉(zhuǎn)輪葉片類零件的修復(fù)規(guī)律，通過金相組織觀察、掃描電鏡與能譜檢測，以及X射線衍射、顯微硬度測試等理化試驗分析，研究得出以下結(jié)論： 采用GTAW修復(fù)技術(shù)對20SiMn材質(zhì)葉片補焊修復(fù)效果較好，可以得到無裂紋等缺陷的補焊效果，但補焊容易在熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織馬氏體，，增加了接頭開裂傾向。并以采用焊前預(yù)熱處理、80A焊接電流的工藝可以獲得最少的馬氏體組織，且再對其補焊接頭進(jìn)行焊后高溫回火熱處理，可以明顯減少熱影響區(qū)馬氏體組織，接頭各處的組織和硬度都能得到很好的改善。 采用GTAW修復(fù)技術(shù)對K423A材質(zhì)葉片的補焊修復(fù)，無論是焊接過程還是焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，都容易出現(xiàn)裂紋等缺陷。但研究得出：從采用無鋁鈦焊絲、焊接時設(shè)定合適的正背面保護(hù)氣體流量參數(shù)、根據(jù)待補焊試樣厚度制定相應(yīng)的焊接電流、焊后采取以“先改善補焊接頭組織，再進(jìn)行消除應(yīng)力處理”為原則等四個方面入手，采用GTAW對焊接性能極差的K423A材質(zhì)葉片進(jìn)行補焊修復(fù)是可行的；并且得到GTAW補焊修復(fù)K423A材質(zhì)葉片的最佳工藝規(guī)范。
【學(xué)位授予單位】：南昌工程學(xué)院
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG444.74

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 謝玉江;王茂才;王明生;;高Al、Ti含量鎳基高溫合金激光、微弧火花表面熔焊處理研究進(jìn)展及解決熔焊裂紋的途徑[J];中國表面工程;2010年05期

2 梁海,毛唯,孫計生;K465鑄造高溫合金高溫釬焊接頭的顯微組織[J];材料工程;2005年09期

3 趙海生;潘暉;孫計生;李大斌;;K640合金釬焊接頭組織及工藝控制[J];材料工程;2008年09期

4 潘輝,孫計生,劉效方;渦輪發(fā)動機(jī)葉片釬焊修復(fù)研究[J];材料科學(xué)與工藝;1999年S1期

5 劉芳;孫文儒;楊樹林;郭守仁;楊洪才;胡壯麒;;Al對IN718合金拉伸性能及穩(wěn)定性的影響[J];稀有金屬材料與工程;2008年06期

6 黃安國,王永生,李志遠(yuǎn);低合金鋼焊縫中先共析鐵素體組織數(shù)量的控制[J];電焊機(jī);2003年10期

7 趙樹生;許鴻吉;謝明;趙穎;;GH536高溫合金氬弧焊接頭力學(xué)性能及組織[J];大連交通大學(xué)學(xué)報;2010年05期

8 褚云峰;;水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪開裂事故原因分析和經(jīng)驗教訓(xùn)[J];電氣技術(shù);2008年03期

9 杜則裕,張德勤,田志凌;低碳低合金鋼焊縫金屬的顯微組織及其影響因素[J];鋼鐵;1999年12期

10 龐銘;譚建松;王建平;吳波;解志民;;K418合金激光焊接接頭組織與裂紋形成原因[J];機(jī)械工程材料;2009年11期

本文編號：1181436