本文關(guān)鍵詞：高轉(zhuǎn)速微細電火花銑削加工電極損耗及極間放電現(xiàn)象研究

  更多相關(guān)文章： 微細電火花銑削加工 非接觸給電 高速主軸 電極損耗 材料去除率

【摘要】：高新技術(shù)飛速發(fā)展,人們對微細零件需求日益增多,給微細電火花加工技術(shù)帶來了新的發(fā)展機遇,但加工尺度的微細化引起放電狀態(tài)不穩(wěn)定、加工效率低、電極損耗嚴重等難以克服的問題,制約了微細電火花加工技術(shù)的發(fā)展。基于非接觸給電的高轉(zhuǎn)速微細電火花銑削加工技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)上萬轉(zhuǎn)以上的電極轉(zhuǎn)速,可以有效改善極間放電狀態(tài),提高加工效率,降低電極損耗,這對于促進微細電火花加工的實用化,拓展其應用領(lǐng)域具有非常重要的理論意義和應用價值。本文在分析非接觸給電微細電火花銑削加工原理的基礎(chǔ)上,搭建了非接觸給電高轉(zhuǎn)速微細電火花銑削加工實驗裝置,包括高速主軸模塊、放電狀態(tài)檢測電路、高頻脈沖電源等,最終實現(xiàn)了穩(wěn)定的微細電火花加工,為進行非接觸給電高轉(zhuǎn)速微細電火花銑削加工工藝實驗奠定了硬件基礎(chǔ)。通過建立非接觸給電微細電火花加工放電等效電路模型,在電路仿真軟件Multisim中對極間放電狀態(tài)進行了電路仿真。通過仿真,分析了示波器阻抗對極間電壓的影響,并觀察了非接觸檢測對極間不同放電狀態(tài)的反應情況,最后對放電過程進行了分析,以上仿真為極間放電狀態(tài)的非接觸檢測提供了理論基礎(chǔ)。對非接觸給電微細電火花塊電極磨削加工進行了研究,通過分析工具電極在主軸上的安裝誤差,確定了為消除電極偏心需要去除的最小磨削量,并對非接觸給電微細電火花加工的微細電極的制作極限進行研究,最終加工出直徑Φ12μm,長度1250μm、長徑比大于100的微細電極。對非接觸給電微細電火花加工特性進行了實驗研究,通過微小孔工藝實驗,分析了主軸轉(zhuǎn)速對材料去除率、電極損耗、形狀精度的影響,研究發(fā)現(xiàn),主軸轉(zhuǎn)速60000rpm時的材料去除率是1000rpm的6.5倍,同時電極相對損耗率降低了7%左右。分別對底面放電分層銑削與側(cè)面放電銑削加工電極損耗進行了實驗研究,提高主軸轉(zhuǎn)速有利于放電點的分散,可以起到降低電極損耗,同時可以獲得更好的表面質(zhì)量。底面分層銑削加工主軸轉(zhuǎn)速為60000rpm時,加工表面粗糙度相對1000rpm下降了18.7%。
【學位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG661

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 張淑奎;王燕青;黃河;白基成;;旋轉(zhuǎn)電極內(nèi)沖液電火花銑削加工流場仿真及實驗研究[J];電加工與模具;2011年01期

2 史旭明，，趙萬生，韋紅雨，遲關(guān)心;四軸聯(lián)動精微電火花加工機床的研制[J];哈爾濱理工大學學報;1999年02期

3 張勇;趙航;張廣玉;王振龍;趙萬生;;微細電火花加工系統(tǒng)及其工藝技術(shù)[J];中國機械工程;2008年05期

4 張勇,王振龍,胡富強,賈寶賢,李志勇,趙萬生;微細電火花加工中微細電極的制作與檢測技術(shù)研究[J];制造技術(shù)與機床;2004年08期

中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 常偉杰;超聲振動輔助電火花銑削加工技術(shù)與機理研究[D];山東大學;2012年

2 王燕青;旋轉(zhuǎn)電極蠕動補償主軸及微細電極電火花加工技術(shù)的研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2014年

本文編號：1164020