本文關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床可靠性建模技術(shù)研究及應(yīng)用

  更多相關(guān)文章： 可靠性建模 馬爾可夫過程 混合冪律過程 廣義比例強(qiáng)度模型

【摘要】：數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造技術(shù)和裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備,其質(zhì)量、現(xiàn)代化水平與擁有量,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。作為評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要指標(biāo)——可靠性,成為制約我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主要瓶頸。數(shù)控機(jī)床的可靠性問題遍及產(chǎn)品壽命周期的各個(gè)控制環(huán)節(jié)及各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理過程,而正確的可靠性建模技術(shù)是可靠性分析與增長的前提和依據(jù),具有重要的研究意義。依托國家重大科技專項(xiàng)“中高檔國產(chǎn)數(shù)控磨床可靠性規(guī)�；嵘こ獭�,本文對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性建模技術(shù)及其應(yīng)用進(jìn)行了深入的研究,主要內(nèi)容如下:①為考慮數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)可靠性建模中主系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,提出超單元可靠性建模技術(shù)概念,將輔助系統(tǒng)以超單元的形式嵌入到關(guān)聯(lián)主系統(tǒng)的可靠性模型中,并建立基于馬爾可夫過程的數(shù)控機(jī)床主要子系統(tǒng)動(dòng)態(tài)可靠性數(shù)學(xué)模型,以降低系統(tǒng)的狀態(tài)空間。在此基礎(chǔ)上,假設(shè)各主系統(tǒng)為相互獨(dú)立的模塊,采用克羅內(nèi)克方法對(duì)數(shù)控機(jī)床的整機(jī)穩(wěn)態(tài)可靠性指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算,建模結(jié)果為數(shù)控機(jī)床的可靠性設(shè)計(jì)提供依據(jù)。②為解決最小維修條件下多臺(tái)同型號(hào)數(shù)控機(jī)床的可靠性建模及評(píng)估問題,提出基于混合冪律過程的可靠性建模方法,建立多臺(tái)數(shù)控機(jī)床故障過程的混合冪律過程模型,并根據(jù)參數(shù)的異同將模型分為三類。檢驗(yàn)不同截尾試驗(yàn)下故障數(shù)據(jù)的單調(diào)趨勢,以確保模型應(yīng)用條件成立。采用形狀參數(shù)與尺度參數(shù)分步檢驗(yàn)法判斷數(shù)據(jù)的同質(zhì)性,并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果選擇對(duì)應(yīng)模型。通過最大期望值算法求解模型參數(shù),運(yùn)用柯而莫哥洛夫檢驗(yàn)法檢驗(yàn)其擬合優(yōu)度。最后,基于混合冪律過程評(píng)估了數(shù)控機(jī)床的可靠性指標(biāo)。③為解決不完全維修條件下數(shù)控機(jī)床的可靠性建模與維修周期決策的問題,引入包含預(yù)防性維修因子與修復(fù)性維修因子的廣義比例強(qiáng)度模型,基于該模型的三種基準(zhǔn)強(qiáng)度函數(shù),對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障維修過程分別建模,并求解模型參數(shù),檢驗(yàn)?zāi)Ｐ蛿M合優(yōu)度�；谶x取的最佳廣義比例強(qiáng)度模型,建立以可靠度為約束,以單位時(shí)間維修費(fèi)用為目標(biāo)函數(shù)的維修決策模型,以此獲取數(shù)控機(jī)床最佳預(yù)防性維修周期。
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG659

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