本文關鍵詞：7B04鋁合金攪拌摩擦焊接頭組織及腐蝕行為

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【摘要】：本文采用金相顯微鏡、透射電鏡(TEM)對7B04鋁合金攪拌摩擦焊接頭不同區(qū)域的微觀組織結構進行表征,結合差示掃描熱分析法(DSC)分析了第二相粒子的種類、尺寸和分布及其在焊接過程中的溶解、析出行為。通過浸泡腐蝕和電化學實驗,利用掃描電鏡(SEM)和金相顯微鏡觀察分析,研究了接頭表面的局部腐蝕機理以及焊接參數(shù)對接頭局部腐蝕敏感性的影響。通過慢應變速率拉伸試驗測試了接頭的應力腐蝕敏感性,研究了焊接參數(shù)和鋁合金表面純鋁層對接頭應力腐蝕敏感性的影響。接頭表面組織分析表明:合金中的第二相主要為η′相和η相,而軸肩作用區(qū)的第二相粒子在焊接過程中幾乎全部溶解,在冷卻過程中又析出η相,晶粒為細小的等軸晶粒。熱機械影響區(qū)金屬發(fā)生塑性變形,晶粒被拉長,第二相粒子有部分粗化的η相和冷卻過程中析出的細小的η相。浸泡實驗結果表明:接頭在Na Cl+H2O2溶液中只發(fā)生點蝕,說明7B04鋁合金攪拌摩擦焊接頭沒有晶間腐蝕敏感性。接頭在EXCO溶液中軸肩作用區(qū)發(fā)生粉化,但是由于該區(qū)域晶粒沒有變形,晶界上第二相粒子不連續(xù)分布,并不能滿足剝落腐蝕發(fā)生的重要條件,通過微區(qū)電化學試驗測得的接頭各區(qū)域在EXCO溶液中極化曲線,得知軸肩作用區(qū)的腐蝕電位最低,所以軸肩作用區(qū)作為相對陽極加速了該區(qū)域的腐蝕。熱機械影響區(qū)剝落腐蝕嚴重,這是因為該區(qū)域晶粒被拉長變形,且晶界上第二相粒子連續(xù)分布,在腐蝕過程中容易形成陽極腐蝕通道。慢應變速率拉伸試驗結果表明:焊前不去純鋁層的接頭慢應變速率拉伸試驗都是斷裂在 S‖線處,而焊前去純鋁層的接頭則是斷在熱機械影響區(qū)與熱影響區(qū)的交界處,且接頭的應力腐蝕敏感性較低。
【學位授予單位】：燕山大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG453.9

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