本文關(guān)鍵詞：特鋼自由鍛大件鍛造變形工藝軟件平臺的研究

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【摘要】：特鋼尤其是長寬高尺寸較大的模塊、軸向直徑較大的棒材以及階梯軸等大鍛件,一般都采用自由鍛的方法進行鍛造生產(chǎn),這對設(shè)備以及鍛造技術(shù)的要求就相對較高,然而對于鍛件的尺寸是否符合標準,檢驗的過程十分復雜,而且任務量大,勞動周期長、強度大。一旦鍛件達不到相應的生產(chǎn)尺寸、相應的探傷標準,滿足不了需求的晶粒度以及相應的力學性能。就會縮短工件的壽命甚至成為廢品。那么對于生產(chǎn)廠家來說損失就可想而知。由于特鋼大鍛件的鋼錠不可避免的存在著一些諸于疏松、縮孔、偏析等鑄造缺陷,如果鍛造的方法和鍛造工藝的選擇與制定不合理,就會容易導致鍛后的探傷等級不合格,或者不能滿足相應的晶粒度與力學性能。而如何選擇合適的鋼錠規(guī)格,以及恰當?shù)腻懺熳冃沃贫葋砀纳棋懠慕M織,減少廠家的損失率,就成為了當前各技術(shù)人員研究的一大難題。本文引入鍛造方向變形率這一新概念,結(jié)合前人研究的常規(guī)鍛造比和鐓粗比的計算方法與實踐經(jīng)驗,同時采用預開容易燒透并且方便鐓粗操作的特定比例(厚:寬:高=1:1.2:2.5)的扁坯開坯后鐓粗以及特定比例(高:直徑=2.5:1)的圓坯開坯后鐓粗,且每次鐓粗后按照十字交叉的原則(即厚寬互換)開扁并作回燒處理的新工藝鍛造。用來描述大鍛件鋼錠在鍛造變形過程中的不同方向的變形制度,彌補了常規(guī)鍛造比和鐓粗比不足以協(xié)調(diào)與控制不同方向的鍛造變形制度的缺陷,減少了鍛后鍛件不滿足超聲波探傷標準,達不到要求的力學性能與相應的晶粒度等問題,為生產(chǎn)廠家解決了一大經(jīng)濟難題。目前國內(nèi)外的鑄鍛鋼廠針對大型鍛件一般采用自由鍛的方式,傳統(tǒng)的自由鍛大都是由工藝人員手工編制,不僅勞動強度大,而且效率低、規(guī)范性差,往往是經(jīng)驗化、重復化試驗。國內(nèi)外在自由鍛計算機輔助工藝設(shè)計方面的研究不多,可以真正用于指導實際生產(chǎn)的更少。為了縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高鍛造工藝設(shè)計品質(zhì)。鑒于前人在研究自由鍛鍛造工藝方面所取得的成果,結(jié)合發(fā)展迅速的計算機技術(shù),本文借用VB6.0平臺,在Windows系統(tǒng)下開發(fā)了計算機鍛造工藝輔助設(shè)計軟件(CAFD),結(jié)合探傷標準與力學性能選擇最佳的鋼錠錠型與制定最合適的鍛造變形工藝,并且將其軟件化,使自由鍛工藝更具科學性,將鍛造工藝人員從大勞動量、低效率、繁復的工作中解放出來。
【學位授予單位】：武漢輕工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG316

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