發(fā)布時(shí)間：2017-11-03 07:03

  本文關(guān)鍵詞：三維復(fù)雜槽型可轉(zhuǎn)位方肩銑削刀片切削特性研究

  更多相關(guān)文章： 方肩銑削刀片 構(gòu)型分析 修光刃 銑削機(jī)理

【摘要】：可轉(zhuǎn)位方肩銑刀在銑削加工中占有很高的比例,這得益于其在加工效率以及加工質(zhì)量等方面的良好表現(xiàn)。本文以方肩銑削刀片為研究對象,對刀片的銑削機(jī)理展開了研究。 本文首先對方肩銑削刀片的作用機(jī)理進(jìn)行了分析,從理論角度闡述了刀片主切削刃和修光刃在切削過程中的作用,明確了方肩銑削刀片的適用場合。同時(shí),基于剪切角理論模型,分析了方肩銑削刀片在銑削過程中的受力特點(diǎn)。 然后研究了方肩銑削刀片的構(gòu)型特性。通過使用輪廓儀等設(shè)備,獲取了多組刀片的表面輪廓結(jié)構(gòu)及徑向圓跳動(dòng)數(shù)據(jù)�；谶@些測量數(shù)據(jù),對刀片的前角、棱帶寬度以及主切削刃刃形的構(gòu)型特點(diǎn)進(jìn)行了分析。 接著對方肩銑削刀片的切削特性展開了研究。通過切削試驗(yàn)的方法,先研究了方肩銑削刀片切削45鋼的磨損機(jī)理,明確了刀片的主要磨損形式；之后以試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),建立了刀片的銑削粗糙度模型。通過結(jié)合各組刀片修光刃的磨損形態(tài),總結(jié)了修光刃對工件表面質(zhì)量的影響規(guī)律,為修光刃的設(shè)計(jì)和改進(jìn)提供了依據(jù)。 最后運(yùn)用Deform-3D有限元軟件對刀片的銑削過程進(jìn)行了模擬,分析了方肩銑削刀在不同切削參數(shù)條件下的切削力變化及表面溫度分布規(guī)律,為銑削過程的優(yōu)化及刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了參考。
【關(guān)鍵詞】：方肩銑削刀片 構(gòu)型分析 修光刃 銑削機(jī)理
【學(xué)位授予單位】：華東理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG714
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-18
• 1.1 課題來源10
• 1.2 研究背景10-13
• 1.2.1 可轉(zhuǎn)位方肩銑削刀片10-11
• 1.2.2 涂層硬質(zhì)合金刀具介紹11-13
• 1.3 技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀13-16
• 1.3.1 刀具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀13-14
• 1.3.2 切削加工技術(shù)研究現(xiàn)狀14-15
• 1.3.3 銑削機(jī)理研究現(xiàn)狀15-16
• 1.4 研究內(nèi)容16-18
• 第2章 方肩銑削刀片作用機(jī)理18-27
• 2.1 方肩銑削刀片切削刃作用機(jī)理分析18-23
• 2.1.1 主切削刃作用機(jī)理分析18-19
• 2.1.2 修光刃作用機(jī)理分析19-23
• 2.2 方肩銑削刀片受力分析23-26
• 2.2.1 切削力產(chǎn)生機(jī)理23-24
• 2.2.2 切削力建模分析24-26
• 2.3 本章小結(jié)26-27
• 第3章 方肩銑削刀片構(gòu)型特性分析27-36
• 3.1 試驗(yàn)刀片及構(gòu)型參數(shù)27-29
• 3.1.1 試驗(yàn)刀片27
• 3.1.2 表面輪廓參數(shù)27-28
• 3.1.3 構(gòu)型參數(shù)測量方案28-29
• 3.2 刀片構(gòu)型特性分析29-35
• 3.2.1 刀片表面輪廓結(jié)構(gòu)參數(shù)分析29-31
• 3.2.2 銑削刀片徑向圓跳動(dòng)及切削刃刃形分析31-34
• 3.2.3 應(yīng)用范圍及設(shè)計(jì)方案34-35
• 3.3 本章小結(jié)35-36
• 第4章 銑削特性試驗(yàn)研究36-66
• 4.1 試驗(yàn)系統(tǒng)與方案設(shè)計(jì)36-42
• 4.1.1 試驗(yàn)內(nèi)容36
• 4.1.2 試驗(yàn)刀片及被加工材料36-39
• 4.1.3 試驗(yàn)設(shè)備39-41
• 4.1.4 切削試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定41-42
• 4.2 銑削刀具磨損特性試驗(yàn)研究42-56
• 4.2.1 刀具失效形式及磨損機(jī)理42-43
• 4.2.2 刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)43
• 4.2.3 銑削刀具磨損試驗(yàn)結(jié)果及分析43-55
• 4.2.4 方肩銑削刀片磨損規(guī)律總結(jié)55-56
• 4.3 工件表面質(zhì)量研究56-62
• 4.3.1 表面質(zhì)量理論56
• 4.3.2 表面質(zhì)量試驗(yàn)結(jié)果及分析56-62
• 4.4 切屑變形分析62-65
• 4.4.1 切屑形成62-63
• 4.4.2 切屑形態(tài)分析63-65
• 4.5 本章小結(jié)65-66
• 第5章 銑削加工過程的有限元模擬66-73
• 5.1 有限元法66-67
• 5.2 銑削加工的有限元模擬67-72
• 5.2.1 創(chuàng)建幾何模型67
• 5.2.2 材料屬性設(shè)定67-68
• 5.2.3 網(wǎng)格劃分68-69
• 5.2.4 金屬切削有限元模擬結(jié)果69-72
• 5.3 本章小結(jié)72-73
• 第6章 結(jié)論與展望73-75
• 6.1 結(jié)論73-74
• 6.2 展望74-75
• 參考文獻(xiàn)75-79
• 致謝79-80
• 附錄 I80

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 劉堯,賈春德,張遼遠(yuǎn);銑削力數(shù)學(xué)模型的建立及高速銑削力的理論分析[J];沈陽工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào);2003年04期

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本文編號：1135109