本文關(guān)鍵詞：基于輥縫動(dòng)力學(xué)的軋機(jī)垂直振動(dòng)研究

  更多相關(guān)文章： 冷連軋機(jī) 垂直振動(dòng) 軋制力 阻尼 潤滑

【摘要】：軋機(jī)的垂直振動(dòng),嚴(yán)重影響到板帶的生產(chǎn)質(zhì)量和軋機(jī)自身的使用壽命。因此,通過對軋機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工藝參數(shù)進(jìn)行研究,分析各個(gè)參數(shù)對于軋機(jī)垂直振動(dòng)的影響規(guī)律,為優(yōu)化軋制工藝流程和避免軋機(jī)自激振動(dòng)提供理論依據(jù)。本文以四輥軋機(jī)為基礎(chǔ),分別從經(jīng)典軋制力模型和界面潤滑動(dòng)力學(xué)模型這兩個(gè)方面來研究軋機(jī)的垂直振動(dòng)問題,分析了不同狀態(tài)下軋制參數(shù)對軋機(jī)自激振動(dòng)的影響。本文的主要研究內(nèi)容包括:(1)以四輥冷連軋機(jī)系統(tǒng)為研究對象,建立了考慮液壓壓下系統(tǒng)的阻尼以及輥縫間軋輥和軋件之間阻尼的六自由度軋機(jī)垂直系統(tǒng)模型。通過建立的垂直振動(dòng)模型,獲得了軋機(jī)各部分的主振型和固有頻率,分析了各階振型圖中軋輥輥系的運(yùn)動(dòng)特性。(2)以Bland-Ford-Hill經(jīng)典軋制力模型為基礎(chǔ),分析了當(dāng)軋輥發(fā)生振動(dòng)時(shí),張力波動(dòng)引起的軋制力變化以及摩擦系數(shù)波動(dòng)引起的軋制力變化,研究了軋機(jī)界面的阻尼變化對軋機(jī)振動(dòng)的影響,并利用Newmark法對系統(tǒng)阻尼變化時(shí)軋輥的振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行了仿真。(3)根據(jù)軋制潤滑界面的運(yùn)動(dòng)特性,考慮軋制界面潤滑的影響,建立金屬塑性變形、混合潤滑以及軋機(jī)振動(dòng)三者之間的耦合關(guān)系,分析了軋輥振動(dòng)時(shí)系統(tǒng)張力變化和油膜厚度變化對軋制力的影響,利用Newmark法對軋機(jī)的垂直振動(dòng)進(jìn)行仿真。研究了系統(tǒng)產(chǎn)生自激振動(dòng)的條件,得到了不同軋制參數(shù)下相應(yīng)的臨界軋制速度。相關(guān)的研究成果,可以指導(dǎo)控制合適的軋制參數(shù)來抑制軋機(jī)的自激振動(dòng)。以上的研究內(nèi)容和成果對于軋機(jī)垂直振動(dòng)的深入研究具有重要的理論意義。將這些成果結(jié)合軋制現(xiàn)場實(shí)際振動(dòng)情況,能夠?yàn)橐种栖垯C(jī)垂直系統(tǒng)的自激振動(dòng)提供理論指導(dǎo),對提高軋機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,有重要實(shí)際意義。
【關(guān)鍵詞】：冷連軋機(jī) 垂直振動(dòng) 軋制力 阻尼 潤滑
【學(xué)位授予單位】：武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG333
【目錄】：

• 摘要4-5
• abstract5-9
• 第1章 緒論9-16
• 1.1 課題研究背景及其意義9-10
• 1.2 軋機(jī)振動(dòng)研究現(xiàn)狀10-14
• 1.2.1 軋機(jī)垂直振動(dòng)產(chǎn)生的原因11
• 1.2.2 軋機(jī)垂直振動(dòng)的研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.3 軋制潤滑動(dòng)力學(xué)研究現(xiàn)狀12-13
• 1.2.4 軋制動(dòng)力學(xué)中的數(shù)值分析方法13-14
• 1.3 本文主要工作14-16
• 第2章 冷連軋機(jī)垂直振動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型分析16-27
• 2.1 引言16
• 2.2 冷連軋機(jī)垂直振動(dòng)模型研究16-25
• 2.2.1 軋機(jī)垂直振動(dòng)模型16-19
• 2.2.2 垂直系統(tǒng)等效剛度和等效質(zhì)量的計(jì)算19-20
• 2.2.3 軋機(jī)垂直振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率和主振型20-25
• 2.3 本章小結(jié)25-27
• 第3章 軋制界面阻尼特性分析27-46
• 3.1 引言27
• 3.2 軋機(jī)軋制參數(shù)模型27-33
• 3.2.1 軋制力模型27-28
• 3.2.2 前滑值模型28-29
• 3.2.3 摩擦系數(shù)的計(jì)算29-30
• 3.2.4 軋制界面阻尼特性分析30-31
• 3.2.5 軋機(jī)垂直振動(dòng)機(jī)理分析31-33
• 3.3 Newmark數(shù)值分析方法33-36
• 3.3.1 Newmark算法原理33-34
• 3.3.2 Newmark算法的幾種形式34-35
• 3.3.3 Newmark法的計(jì)算步驟35-36
• 3.4 軋制工藝參數(shù)對軋機(jī)垂振的影響36-44
• 3.4.1 張力波動(dòng)對垂直振動(dòng)的影響36-41
• 3.4.2 摩擦因數(shù)變化對垂直振動(dòng)的影響41-44
• 3.5 本章小結(jié)44-46
• 第4章 輥縫潤滑界面動(dòng)力學(xué)分析46-72
• 4.1 引言46
• 4.2 油膜特性分析46-53
• 4.2.1 入口油膜厚度46-49
• 4.2.2 工作區(qū)油膜厚度49-53
• 4.3 軋制潤滑界面阻尼特性分析53-63
• 4.3.1 軋制力模型54-55
• 4.3.2 界面混合潤滑55-59
• 4.3.3 工作輥的運(yùn)動(dòng)分析59-60
• 4.3.4 軋制潤滑界面的動(dòng)力學(xué)仿真60-63
• 4.4 軋機(jī)垂直振動(dòng)的仿真63-66
• 4.5 軋制參數(shù)對軋制臨界速度的影響66-70
• 4.6 本章小結(jié)70-72
• 第5章 總結(jié)與展望72-74
• 致謝74-75
• 參考文獻(xiàn)75-79
• 附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文79

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1128848