本文關(guān)鍵詞：并聯(lián)式雙減振動力減振鏜桿的非線性振動特性分析

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【摘要】：為進一步提高鏜削加工中深孔零件的加工精度和表面粗糙度,有必要對其加工時刀具的振動特性和減振措施方面進行深入的分析研究,隨著磁流變液技術(shù)和動力減振技術(shù)的日漸成熟,由此提出了并聯(lián)式雙質(zhì)量塊磁流變減振鏜桿結(jié)構(gòu)。為使分析計算的結(jié)果與實際情況中的振動特性更加吻合,還考慮到了鏜桿系統(tǒng)中存在的非線性因素,并對鏜桿系統(tǒng)的非線性振動特性做出分析。結(jié)合國內(nèi)鏜桿制造業(yè)的發(fā)展趨勢,確定了以動力減振鏜桿為研究對象,為實現(xiàn)有更優(yōu)越減振性能的減振結(jié)構(gòu),著重分析對比并聯(lián)式雙質(zhì)量塊磁流變減振鏜桿和單質(zhì)量塊減振鏜桿的非線性振動特性。首先對普通鏜桿建立了非線性動力學(xué)模型,并對其做了無量化處理,用于消除在求解時量綱的影響,然后運用非線性振動理論——多尺度法,對其振動微分方程求一次近似解,又借助Matlab軟件求其數(shù)值解,并將其結(jié)果進行對比,驗證其計算的正確性。在減振鏜桿非線性振動特性分析中,分別建立了單質(zhì)量塊減振鏜桿和并聯(lián)式雙質(zhì)量塊磁流變減振鏜桿非線性振動模型,得到二自由度和三自由度的非線性微分方程組,并對并聯(lián)式雙質(zhì)量塊減振鏜桿進行了參數(shù)優(yōu)化和求數(shù)值解,并進行了對比,其次又研究了不同參數(shù)對兩個系統(tǒng)的非線性振動特性的影響。最后運用Adams軟件對兩種鏜桿的動力學(xué)模型進行仿真分析。經(jīng)過分析對比,可知設(shè)計出的并聯(lián)式雙質(zhì)量塊減振鏜桿比單質(zhì)量塊減振鏜桿有更好的減振性能。本文把非線性動力學(xué)知識和實際制造加工問題結(jié)合在一起,為內(nèi)藏式并聯(lián)雙質(zhì)量塊動力減振鏜桿的設(shè)計和制造提供了有利的依據(jù),對后人進一步研究起到一定的導(dǎo)向和輔助作用。
【關(guān)鍵詞】：減振器 減振鏜桿 非線性動力學(xué) 并聯(lián)雙減振 非線性剛度 多尺度法
【學(xué)位授予單位】：石家莊鐵道大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG53
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 第一章 緒論8-17
• 1.1 課題研究背景及意義8-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-15
• 1.2.1 鏜桿產(chǎn)品現(xiàn)狀10-12
• 1.2.2 高強度材料鏜桿的研究12-13
• 1.2.3 阻尼減振鏜桿的研究13-14
• 1.2.4 摩擦減振鏜桿的研究14
• 1.2.5 動力減振鏜桿的研究14-15
• 1.2.6 沖擊減振鏜桿的研究15
• 1.3 論文的主要研究內(nèi)容15-16
• 1.4 論文的創(chuàng)新點16-17
• 第二章 相關(guān)理論、原理和求解方法研究17-26
• 2.1 方程的無量綱處理17-19
• 2.2 求解非線性微分方程的多尺度法19-21
• 2.3 常微分方程數(shù)值解法21-22
• 2.4 動力減振器原理22-24
• 2.5 切削顫振的產(chǎn)生原因和抑制方法24-26
• 第三章 普通鏜桿的非線性特性分析26-36
• 3.1 普通鏜桿的非線性模型建立26-30
• 3.1.1 對鏜削加工中切削力的分析和簡化26-27
• 3.1.2 鏜桿系統(tǒng)的簡化和其數(shù)學(xué)模型的建立27-29
• 3.1.3 非線性微分方程的無量綱化29-30
• 3.2 多尺度法對弱非線性方程求解30-34
• 3.3 數(shù)值解和近似解對比34
• 3.4 本章小結(jié)34-36
• 第四章 單質(zhì)量塊減振鏜桿非線性特性分析36-45
• 4.1 減振鏜桿系統(tǒng)的簡化和數(shù)學(xué)模型的建立與優(yōu)化36-39
• 4.2 兩自由度振動模型方程的無量綱化處理39
• 4.3 數(shù)值解39-42
• 4.4 系統(tǒng)參數(shù)對其非線性特性的影響42-44
• 4.5 本章小結(jié)44-45
• 第五章 并聯(lián)式雙質(zhì)量塊減振鏜桿非線性分析45-60
• 5.1 并聯(lián)式雙質(zhì)量塊減振鏜桿模型的建立45-48
• 5.2 非線性微分方程的無量綱化48-49
• 5.3 數(shù)值解49-52
• 5.4 數(shù)值解對比52-53
• 5.5 系統(tǒng)各參數(shù)對其非線性振動特性的影響53-55
• 5.6 利用Adams對并聯(lián)式雙質(zhì)量塊減振鏜桿進行動力學(xué)仿真55-59
• 5.6.1 選擇Adams坐標(biāo)系的定義和單位選擇56-57
• 5.6.2 并聯(lián)式雙減振鏜桿的模型建立和載荷施加57
• 5.6.3 并聯(lián)式雙減振鏜桿模型的仿真計算和結(jié)果后處理57-59
• 5.7 本章小結(jié)59-60
• 第六章 結(jié)論與展望60-62
• 6.1 結(jié)論60-61
• 6.2 展望61-62
• 參考文獻62-65
• 致謝65-66
• 個人簡歷66

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本文編號：1127906