本文關(guān)鍵詞：LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線機械部分設(shè)計與開發(fā)

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【摘要】：在生活生產(chǎn)中,我們會看到經(jīng)�？吹交蛘呤褂玫礁鞣N各樣的金屬材料,特別是金屬線材。金屬線材是由拉絲機加工出來的,在拉絲機拉力的作用下,金屬坯料受壓通過拉摸孔,這樣我們就可以得到與拉�？仔螤钕嗨频慕饘倬�了。本論文闡述了拉絲機國內(nèi)發(fā)展概況及其當前的研究動態(tài)和趨勢,分析了拉絲機的工況后,結(jié)合中小拉絲企業(yè)的實際情況,針對當前直線式拉絲機存在的問題,通過研究,設(shè)計出全自動LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線。LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)及性能指標：最小出線直徑：Φ1.8mmm；拉拔速度：500m/min；停車時間：正常停車≤90S；噪聲水平：不超過80分貝。在設(shè)計LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線改進內(nèi)容：1.增加了可調(diào)阻尼器,阻尼器由摩擦件、加力彈簧及調(diào)整件組成,工作時,可以調(diào)整阻力的大小、增加原料線盤轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性；2.增加了預緊力控制裝置,預緊力控制裝置,通過預緊力控制裝置的控制,拉絲速度的穩(wěn)定性明顯得到了提高；3.增加了張力控制裝置,收線的張力得到控制；4、增加了可編程控制器及角度傳感器等元件,提高了拉絲機的自動化程度,可編程控制器可以自動控制不銹鋼絲的收線張力,拉絲機工作的穩(wěn)定性；且在設(shè)計拉絲機部件卷筒時,選材上選用較為耐磨的ZG45#鋼材料,并做了相應的熱處理及電鍍,加強了表面耐磨性。在卷筒內(nèi)圈之間設(shè)計一個散熱水腔,并于卷筒內(nèi)表面加工有螺旋V型槽,可以增加散熱面積,使卷筒散熱得以改善,使用壽命會相應延長,利于降低成本。在卷筒表面,設(shè)計了1.3°的傾斜度,利于鋼絲的傳動導向,不產(chǎn)生堆積。使得LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線有效地解決了精絲溫度過高,精線斷絲、精線圓柱度差、精線軸線方向一致性差等產(chǎn)品質(zhì)量不良問題。本文根據(jù)工廠實際情況,在傳統(tǒng)直線式拉絲機的基礎(chǔ)上改進設(shè)計制造出的全自動LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線,有效地提高了直線拉絲機的可靠性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】：鋼精線生產(chǎn)線 卷筒 冷卻裝置 張力裝置
【學位授予單位】：廣西大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG355
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-11
• 第一章 緒論11-15
• 1.1 課題來源及研究目標11
• 1.2 課題研究的背景和意義11-12
• 1.3 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12-13
• 1.3.1 我國業(yè)拉絲機的研究動態(tài)及現(xiàn)狀12-13
• 1.3.2 直進式拉絲機的研究現(xiàn)狀13
• 1.4 論文研究的主要內(nèi)容13
• 1.5 課題研究的方法和步驟13-15
• 第二章 LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線的總體方案設(shè)計15-21
• 2.1 主要技術(shù)參數(shù)及性能15
• 2.2 改進項目15-17
• 2.3 總體設(shè)計方案17-21
• 2.3.1 單體設(shè)備的組成17-18
• 2.3.2 技術(shù)參數(shù)(詳見本章2.1節(jié))18
• 2.3.3 主要工作方式18
• 2.3.4 傳動系統(tǒng)18
• 2.3.5 卷筒18
• 2.3.6 冷卻18-19
• 2.3.7 模盒19
• 2.3.8 過線部件19
• 2.3.9 安全防護19
• 2.3.10 潤滑19
• 2.3.11 張力裝置19
• 2.3.12 收線、涂膜、烘干部分19-20
• 2.3.13 在線清洗設(shè)備20
• 2.3.14 收線裝置20
• 2.3.15 機架20-21
• 第三章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計21-30
• 3.1 總體方案21-23
• 3.2 功能需求23-24
• 3.3 工作原理24
• 3.4 基本技術(shù)參數(shù)的確定24-25
• 3.5 傳動系統(tǒng)的選取25-27
• 3.6 圖紙設(shè)計27-28
• 3.7 小結(jié)28-30
• 第四章 卷筒的設(shè)計30-36
• 4.1 總體方案30-32
• 4.2 功能需求32
• 4.3 工作原理32
• 4.4 基本結(jié)構(gòu)的確定32-33
• 4.5 主要部件的校核計算33-35
• 4.6 小結(jié)35-36
• 第五章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計36-39
• 5.1 總體方案36-37
• 5.2 工作原理37-38
• 5.3 小結(jié)38-39
• 第六章 LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線的制作與調(diào)試39-69
• 6.1 樣機制作與調(diào)試的總體要求39
• 6.2 樣機制作流程39-40
• 6.3 樣機裝配40-56
• 6.3.1 樣機單機裝配40-56
• 6.3.2 樣機連線裝配56
• 6.4 樣機調(diào)試56-65
• 6.4.1 樣機調(diào)試步驟56-60
• 6.4.2 樣機調(diào)試參數(shù)及注意事項60-65
• 6.5 存在主要問題、改進措施及驗證65-68
• 6.6 小結(jié)68-69
• 第七章 結(jié)論與展望69-71
• 7.1 本文結(jié)論69-70
• 7.2 展望70-71
• 參考文獻71-75
• 附錄75-86
• 致謝86

【參考文獻】

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本文編號：1115066