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LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線機(jī)械部分設(shè)計(jì)與開發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2017-10-29 23:13

  本文關(guān)鍵詞:LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線機(jī)械部分設(shè)計(jì)與開發(fā)


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【摘要】:在生活生產(chǎn)中,我們會(huì)看到經(jīng)?吹交蛘呤褂玫礁鞣N各樣的金屬材料,特別是金屬線材。金屬線材是由拉絲機(jī)加工出來(lái)的,在拉絲機(jī)拉力的作用下,金屬坯料受壓通過(guò)拉摸孔,這樣我們就可以得到與拉模孔形狀相似的金屬線了。本論文闡述了拉絲機(jī)國(guó)內(nèi)發(fā)展概況及其當(dāng)前的研究動(dòng)態(tài)和趨勢(shì),分析了拉絲機(jī)的工況后,結(jié)合中小拉絲企業(yè)的實(shí)際情況,針對(duì)當(dāng)前直線式拉絲機(jī)存在的問(wèn)題,通過(guò)研究,設(shè)計(jì)出全自動(dòng)LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線。LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo):最小出線直徑:Φ1.8mmm;拉拔速度:500m/min;停車時(shí)間:正常停車≤90S;噪聲水平:不超過(guò)80分貝。在設(shè)計(jì)LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線改進(jìn)內(nèi)容:1.增加了可調(diào)阻尼器,阻尼器由摩擦件、加力彈簧及調(diào)整件組成,工作時(shí),可以調(diào)整阻力的大小、增加原料線盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性;2.增加了預(yù)緊力控制裝置,預(yù)緊力控制裝置,通過(guò)預(yù)緊力控制裝置的控制,拉絲速度的穩(wěn)定性明顯得到了提高;3.增加了張力控制裝置,收線的張力得到控制;4、增加了可編程控制器及角度傳感器等元件,提高了拉絲機(jī)的自動(dòng)化程度,可編程控制器可以自動(dòng)控制不銹鋼絲的收線張力,拉絲機(jī)工作的穩(wěn)定性;且在設(shè)計(jì)拉絲機(jī)部件卷筒時(shí),選材上選用較為耐磨的ZG45#鋼材料,并做了相應(yīng)的熱處理及電鍍,加強(qiáng)了表面耐磨性。在卷筒內(nèi)圈之間設(shè)計(jì)一個(gè)散熱水腔,并于卷筒內(nèi)表面加工有螺旋V型槽,可以增加散熱面積,使卷筒散熱得以改善,使用壽命會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng),利于降低成本。在卷筒表面,設(shè)計(jì)了1.3°的傾斜度,利于鋼絲的傳動(dòng)導(dǎo)向,不產(chǎn)生堆積。使得LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線有效地解決了精絲溫度過(guò)高,精線斷絲、精線圓柱度差、精線軸線方向一致性差等產(chǎn)品質(zhì)量不良問(wèn)題。本文根據(jù)工廠實(shí)際情況,在傳統(tǒng)直線式拉絲機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)制造出的全自動(dòng)LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線,有效地提高了直線拉絲機(jī)的可靠性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】:鋼精線生產(chǎn)線 卷筒 冷卻裝置 張力裝置
【學(xué)位授予單位】:廣西大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG355
【目錄】:
  • 摘要4-6
  • ABSTRACT6-11
  • 第一章 緒論11-15
  • 1.1 課題來(lái)源及研究目標(biāo)11
  • 1.2 課題研究的背景和意義11-12
  • 1.3 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀12-13
  • 1.3.1 我國(guó)業(yè)拉絲機(jī)的研究動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀12-13
  • 1.3.2 直進(jìn)式拉絲機(jī)的研究現(xiàn)狀13
  • 1.4 論文研究的主要內(nèi)容13
  • 1.5 課題研究的方法和步驟13-15
  • 第二章 LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線的總體方案設(shè)計(jì)15-21
  • 2.1 主要技術(shù)參數(shù)及性能15
  • 2.2 改進(jìn)項(xiàng)目15-17
  • 2.3 總體設(shè)計(jì)方案17-21
  • 2.3.1 單體設(shè)備的組成17-18
  • 2.3.2 技術(shù)參數(shù)(詳見本章2.1節(jié))18
  • 2.3.3 主要工作方式18
  • 2.3.4 傳動(dòng)系統(tǒng)18
  • 2.3.5 卷筒18
  • 2.3.6 冷卻18-19
  • 2.3.7 模盒19
  • 2.3.8 過(guò)線部件19
  • 2.3.9 安全防護(hù)19
  • 2.3.10 潤(rùn)滑19
  • 2.3.11 張力裝置19
  • 2.3.12 收線、涂膜、烘干部分19-20
  • 2.3.13 在線清洗設(shè)備20
  • 2.3.14 收線裝置20
  • 2.3.15 機(jī)架20-21
  • 第三章 傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)21-30
  • 3.1 總體方案21-23
  • 3.2 功能需求23-24
  • 3.3 工作原理24
  • 3.4 基本技術(shù)參數(shù)的確定24-25
  • 3.5 傳動(dòng)系統(tǒng)的選取25-27
  • 3.6 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)27-28
  • 3.7 小結(jié)28-30
  • 第四章 卷筒的設(shè)計(jì)30-36
  • 4.1 總體方案30-32
  • 4.2 功能需求32
  • 4.3 工作原理32
  • 4.4 基本結(jié)構(gòu)的確定32-33
  • 4.5 主要部件的校核計(jì)算33-35
  • 4.6 小結(jié)35-36
  • 第五章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)36-39
  • 5.1 總體方案36-37
  • 5.2 工作原理37-38
  • 5.3 小結(jié)38-39
  • 第六章 LZ8-600型特種鋼精線生產(chǎn)線的制作與調(diào)試39-69
  • 6.1 樣機(jī)制作與調(diào)試的總體要求39
  • 6.2 樣機(jī)制作流程39-40
  • 6.3 樣機(jī)裝配40-56
  • 6.3.1 樣機(jī)單機(jī)裝配40-56
  • 6.3.2 樣機(jī)連線裝配56
  • 6.4 樣機(jī)調(diào)試56-65
  • 6.4.1 樣機(jī)調(diào)試步驟56-60
  • 6.4.2 樣機(jī)調(diào)試參數(shù)及注意事項(xiàng)60-65
  • 6.5 存在主要問(wèn)題、改進(jìn)措施及驗(yàn)證65-68
  • 6.6 小結(jié)68-69
  • 第七章 結(jié)論與展望69-71
  • 7.1 本文結(jié)論69-70
  • 7.2 展望70-71
  • 參考文獻(xiàn)71-75
  • 附錄75-86
  • 致謝86

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):1115066

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