本文關(guān)鍵詞：典型難加工材料導(dǎo)電加熱切削表面完整性研究

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【摘要】：導(dǎo)電加熱切削技術(shù)是利用低壓大電流在機(jī)床、刀具和工件間形成的回路中所產(chǎn)的焦耳熱軟化切削區(qū)域的材料,從而改善材料切削性能的加工方法。NAK80模具鋼和GH4169鎳基高溫合金是兩種具有廣泛應(yīng)用的典型難加工材料。論文探索了使用導(dǎo)電加熱切削技術(shù)對NAK80模具鋼和GH4169鎳基高溫合金進(jìn)行加工的可行性,并對加工表面粗糙度、加工硬化和殘余應(yīng)力等表面完整性內(nèi)容進(jìn)行了研究。研究了切削速度、切削深度、加工電流等加工參數(shù)對導(dǎo)電加熱切削已加工表面粗糙度的影響。結(jié)果表明,在固定其他加工參數(shù)時(shí),隨著各因素的增大,表面粗糙度均呈現(xiàn)先降低后上升的趨勢。當(dāng)導(dǎo)電加熱切削NAK80模具鋼時(shí),各因素影響從大到小依次為切削速度、切削深度、加工電流；當(dāng)導(dǎo)電加熱切削GH4169鎳基高溫合金時(shí),各因素影響從大到小依次為切削深度、加工電流、切削速度。本文設(shè)計(jì)開展了導(dǎo)電加熱切削兩種材料的正交試驗(yàn),結(jié)果表明,在較優(yōu)加工參數(shù)條件下,導(dǎo)電加熱切削NAK80模具鋼表面可獲得表面粗糙度為Ra 0.4093μm的加工表面,而導(dǎo)電加熱切削GH4169鎳基高溫合金可獲得表面粗糙度為Ra 0.3429μm的加工表面。研究了導(dǎo)電加熱切削兩種典型難加工材料表面的加工硬化和殘余應(yīng)力。結(jié)果表明,導(dǎo)電加熱切削NAK80模具鋼表面基本無加工硬化,導(dǎo)電加熱切削GH4169鎳基高溫合金表面的加工硬化相對于普通切削有較明顯減弱；導(dǎo)電加熱切削此兩種典型難加工材料殘余應(yīng)力有所增大。
【關(guān)鍵詞】：導(dǎo)電加熱切削 難加工材料 表面完整性 粗糙度 加工硬化 殘余應(yīng)力
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG506
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-20
• 1.1 課題背景及意義8-9
• 1.2 典型難加工材料的加工9-11
• 1.2.1 NAK80模具鋼的加工方法9-10
• 1.2.2 GH4169鎳基高溫合金的加工方法10-11
• 1.3 導(dǎo)電加熱切削的原理及發(fā)展情況11-13
• 1.3.1 導(dǎo)電加熱切削的原理及特點(diǎn)11-12
• 1.3.2 導(dǎo)電加熱切削的發(fā)展情況12-13
• 1.4 表面完整性理論13-19
• 1.4.1 表面粗糙度13-16
• 1.4.2 加工硬化16-17
• 1.4.3 殘余應(yīng)力17-19
• 1.5 本文的研究思路及主要工作19-20
• 2 導(dǎo)電加熱切削試驗(yàn)設(shè)備的建立及表面完整性測量方法20-27
• 2.1 試驗(yàn)裝置的建立20-22
• 2.1.1 機(jī)床20
• 2.1.2 電源20-21
• 2.1.3 刀具21
• 2.1.4 工件21
• 2.1.5 其他21-22
• 2.1.6 試驗(yàn)裝置組裝22
• 2.2 表面完整性測量方法22-26
• 2.2.1 表面粗糙度的測量方法22-23
• 2.2.2 加工硬化的測量方法23-25
• 2.2.3 殘余應(yīng)力的測量方法25-26
• 2.3 本章小結(jié)26-27
• 3 導(dǎo)電加熱切削NAK80表面完整性試驗(yàn)研究27-39
• 3.1 導(dǎo)電加熱切削NAK80的表面粗糙度27-34
• 3.1.1 單因素試驗(yàn)研究27-32
• 3.1.2 正交試驗(yàn)研究32-34
• 3.2 導(dǎo)電加熱切削NAK80加工硬化研究34-37
• 3.2.1 顯微硬度測量34-36
• 3.2.2 測量結(jié)果分析36-37
• 3.3 導(dǎo)電加熱切削NAK80殘余應(yīng)力研究37
• 3.3.1 殘余應(yīng)力測量37
• 3.3.2 測量結(jié)果分析37
• 3.4 本章小結(jié)37-39
• 4 導(dǎo)電加熱切削GH4169表面完整性試驗(yàn)研究39-50
• 4.1 導(dǎo)電加熱切削GH4169的表面粗糙度研究39-45
• 4.1.1 單因素試驗(yàn)研究39-43
• 4.1.2 正交試驗(yàn)研究43-45
• 4.2 導(dǎo)電加熱切削GH4169加工硬化研究45-48
• 4.2.1 顯微硬度測量46-47
• 4.2.2 測量結(jié)果分析47-48
• 4.3 導(dǎo)電加熱切削GH4169殘余應(yīng)力研究48
• 4.3.1 殘余應(yīng)力測量48
• 4.3.2 測量結(jié)果分析48
• 4.4 本章小結(jié)48-50
• 結(jié)論50-51
• 參考文獻(xiàn)51-53
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況53-54
• 致謝54-55

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1106338