本文關(guān)鍵詞：IMS自動(dòng)標(biāo)定裝置監(jiān)控系統(tǒng)的研究

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【摘要】：鋼鐵行業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要組成部分,而厚度是帶鋼重要的質(zhì)量指標(biāo)之一,其偏差直接影響到帶鋼的市場(chǎng)占有率。IMS測(cè)厚儀因其具有可靠性和測(cè)量精度高的優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于各大軋制廠,是軋鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵停機(jī)設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,大多數(shù)IMS X射線測(cè)厚儀的維護(hù)都是通過(guò)人工送板的方式來(lái)進(jìn)行標(biāo)定比對(duì),且標(biāo)準(zhǔn)板庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)板較少,這不僅會(huì)導(dǎo)致效率低下,還會(huì)增加安全隱患,危害到操作人員的健康。針對(duì)該問(wèn)題,本文設(shè)計(jì)了一款全自動(dòng)標(biāo)定裝置來(lái)提高標(biāo)定效率和測(cè)量精度,并減少人為操作誤差帶來(lái)的影響,避免對(duì)人員健康造成傷害。首先,本文詳細(xì)分析了IMS X射線測(cè)厚儀的工作原理及機(jī)械結(jié)構(gòu),以原裝手動(dòng)標(biāo)定裝置為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了全自動(dòng)標(biāo)定裝置,并對(duì)系統(tǒng)的不同測(cè)量模式的控制算法及策略進(jìn)行了優(yōu)化。其次,對(duì)測(cè)厚儀控制器PLC與監(jiān)控軟件InTouch間的通信方式進(jìn)行深入探討,確立了基于OPC技術(shù)的數(shù)據(jù)傳輸,有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)據(jù)的采集、處理及控制。最后,開發(fā)了自動(dòng)標(biāo)定裝置監(jiān)控軟件系統(tǒng),建立了用戶信息管理子系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理中心子系統(tǒng)、實(shí)時(shí)視頻子系統(tǒng)及實(shí)時(shí)信息顯示子系統(tǒng)五個(gè)模塊,通過(guò)視頻清晰展現(xiàn)鋼板測(cè)厚操作工藝,以圖表形式實(shí)時(shí)呈現(xiàn)數(shù)據(jù),以此實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板測(cè)厚的全程實(shí)時(shí)監(jiān)控。實(shí)踐表明,該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)單,可以取代人工送板等近距離操作,保障了操作人員的人身安全,且系統(tǒng)能在預(yù)期的時(shí)間里完成相應(yīng)的標(biāo)定動(dòng)作,有效提高了標(biāo)定的精度和效率,為帶鋼厚度的測(cè)量提供了技術(shù)保證。
【關(guān)鍵詞】：IMS測(cè)厚儀 自動(dòng)標(biāo)定 實(shí)時(shí)監(jiān)控 OPC
【學(xué)位授予單位】：武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG334.9;TP277
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 緒論9-14
• 1.1 研究背景及意義9-10
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析10-11
• 1.3 需解決的關(guān)鍵問(wèn)題11-12
• 1.4 主要研究?jī)?nèi)容及章節(jié)安排12-14
• 第2章 IMS測(cè)厚儀全自動(dòng)標(biāo)定裝置設(shè)計(jì)14-26
• 2.1 X射線測(cè)厚儀原理14-15
• 2.2 IMS測(cè)厚儀簡(jiǎn)述15-16
• 2.3 自動(dòng)標(biāo)定裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述16-19
• 2.4 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)19-22
• 2.5 系統(tǒng)控制方案22-25
• 2.5.1 系統(tǒng)工作流程詳述22-23
• 2.5.2 控制算法優(yōu)化方案23-25
• 2.6 本章小結(jié)25-26
• 第3章 自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)通信方案設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)26-39
• 3.1 通信方案設(shè)計(jì)26-27
• 3.2 PLC網(wǎng)絡(luò)通信模塊FX3U-ENET-L27-31
• 3.3 OPC配置方案31-35
• 3.3.1 MX OPC Server31-33
• 3.3.2 OPCLink33-35
• 3.4 PLC I/O口配置方案35-38
• 3.4.1 創(chuàng)建標(biāo)記名字典35-36
• 3.4.2 訪問(wèn)名36-37
• 3.4.3 標(biāo)記名字典的應(yīng)用37-38
• 3.5 本章小結(jié)38-39
• 第4章 IMS自動(dòng)標(biāo)定裝置監(jiān)控軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)39-58
• 4.1 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境的搭建39-41
• 4.1.1 InTouch概述39-41
• 4.1.2 InTouch的工作環(huán)境及應(yīng)用41
• 4.2 監(jiān)控系統(tǒng)框架設(shè)計(jì)41-42
• 4.3 用戶信息管理子系統(tǒng)42-46
• 4.3.1 登錄43-44
• 4.3.2 注銷44-45
• 4.3.3 用戶配置45-46
• 4.3.4 退出EXIT46
• 4.4 遠(yuǎn)程控制子系統(tǒng)46-49
• 4.4.1 軟件控制方案詳述46-47
• 4.4.2 軟件控制方案實(shí)現(xiàn)47-49
• 4.5 實(shí)時(shí)視頻子系統(tǒng)49-53
• 4.5.1 攝像頭的選型49-50
• 4.5.2 網(wǎng)絡(luò)攝像頭ocx控件的二次開發(fā)50-51
• 4.5.3 ocx控件的注冊(cè)51-53
• 4.6 數(shù)據(jù)處理中心53-56
• 4.6.1 參數(shù)設(shè)置53-55
• 4.6.2 導(dǎo)出報(bào)表55-56
• 4.7 實(shí)時(shí)信息顯示子系統(tǒng)56-57
• 4.8 本章小結(jié)57-58
• 第5章 自動(dòng)標(biāo)定裝置系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及結(jié)論58-61
• 5.1 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及測(cè)試58-59
• 5.2 結(jié)果分析59-61
• 第6章 總結(jié)與展望61-62
• 6.1 工作總結(jié)61
• 6.2 展望61-62
• 致謝62-63
• 參考文獻(xiàn)63-67
• 附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文67-68
• 附錄2 攻讀碩士學(xué)位期間參加的科研項(xiàng)目68

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本文編號(hào)：1101690