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等高齒弧錐齒輪干切銑刀盤的研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-21 08:08

  本文關(guān)鍵詞:等高齒弧錐齒輪干切銑刀盤的研究


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【摘要】:目前,等高齒弧錐齒輪在航空、航天、船舶、機(jī)床,尤其是汽車工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛,但是加工制造技術(shù)一直被國外所壟斷,致使齒輪生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本較高,其中等高齒弧錐齒輪銑刀盤的國產(chǎn)化是亟待解決的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。 本課題來源于橫向課題“精密復(fù)雜刀具切削機(jī)理及其設(shè)計(jì)開發(fā)”,主要內(nèi)容為等高齒弧錐齒輪干切銑刀盤設(shè)計(jì)原理、刀盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和關(guān)鍵制造技術(shù)的研究。 首先,等高齒弧錐齒輪干切銑刀盤技術(shù)難度高,,國內(nèi)對(duì)其研究比較少,因此結(jié)合國內(nèi)外文獻(xiàn)對(duì)其結(jié)構(gòu)的發(fā)展與優(yōu)勢(shì)進(jìn)行描述和對(duì)比,對(duì)等高齒弧錐齒輪銑刀盤的發(fā)展現(xiàn)狀與動(dòng)態(tài)進(jìn)行了分析。 其次,基于空間曲面的基礎(chǔ)幾何知識(shí),對(duì)兩嚙合齒面進(jìn)行數(shù)學(xué)分析,研究其嚙合原理,進(jìn)而推演出齒輪的加工原理。 再次,闡述等高齒弧錐齒輪干切銑刀盤設(shè)計(jì)原理,進(jìn)行刀盤與刀條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),優(yōu)化刀條夾緊結(jié)構(gòu),建立刀盤刀條整體以及刀條刃磨的數(shù)學(xué)模型。 然后,進(jìn)行等高齒弧錐齒輪干切銑刀盤關(guān)鍵制造技術(shù),即刀盤主體和刀盤外環(huán)焊接技術(shù)的研究,設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案,進(jìn)行焊接試驗(yàn)、焊縫檢驗(yàn),分析試驗(yàn)數(shù)據(jù),最終確定焊接參數(shù)。 最后,進(jìn)行刀盤研制,闡述刀條的刃磨檢驗(yàn),刀條的裝配,齒輪的加工以及齒輪的檢驗(yàn)一系列齒輪加工過程,以驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的等高齒弧錐齒輪干切銑刀盤適用于現(xiàn)在的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品需求。 從齒輪的嚙合原理到齒輪的加工原理,從刀盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型的建立到刀盤關(guān)鍵制造技術(shù)的研究,通過實(shí)際加工以驗(yàn)證所設(shè)計(jì)制造刀盤的合理性;谝陨涎芯,提供了一種適用于等高齒弧錐齒輪制造的銑刀盤,為以后等高齒弧錐齒輪的加工提供了一定的參考。
【關(guān)鍵詞】:等高齒弧錐齒輪 干切 銑刀盤 刀條 激光焊接
【學(xué)位授予單位】:哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG611
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-10
  • 第1章 緒論10-17
  • 1.1 課題背景及研究的目的和意義10
  • 1.2 弧齒錐齒輪銑刀國內(nèi)外研究及應(yīng)用現(xiàn)狀10-14
  • 1.2.1 國外弧齒錐齒輪銑刀的發(fā)展10-13
  • 1.2.2 國內(nèi)弧齒錐齒輪銑刀的發(fā)展13-14
  • 1.3 弧齒錐齒輪的主要類型和加工特點(diǎn)14-16
  • 1.4 課題來源及研究?jī)?nèi)容16-17
  • 第2章 弧齒錐齒輪嚙合與加工原理17-26
  • 2.1 空間曲面17-20
  • 2.1.1 空間曲面方程17-18
  • 2.1.2 曲面曲率18-20
  • 2.2 弧齒錐齒輪嚙合原理20-24
  • 2.2.1 共軛曲面的接觸條件20-22
  • 2.2.2 共軛曲面的誘導(dǎo)法曲率和短程撓率22-24
  • 2.3 弧齒錐齒輪加工原理24-25
  • 2.4 本章小結(jié)25-26
  • 第3章 等高齒弧錐齒輪銑刀盤的設(shè)計(jì)26-35
  • 3.1 銑刀盤設(shè)計(jì)原理26-27
  • 3.2 刀盤的數(shù)學(xué)模型27-31
  • 3.2.1 刀盤與刀條參數(shù)27-30
  • 3.2.2 刀條刃形參數(shù)30-31
  • 3.3 銑刀盤的結(jié)構(gòu)31-32
  • 3.4 刀條夾緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化32-34
  • 3.5 本章小結(jié)34-35
  • 第4章 銑刀盤主體與外環(huán)焊接性能分析35-55
  • 4.1 激光焊接35-40
  • 4.1.1 激光焊原理35-36
  • 4.1.2 激光熔深焊36-37
  • 4.1.3 激光焊焊接過程中的幾種效應(yīng)37-38
  • 4.1.4 激光焊工藝參數(shù)38-40
  • 4.2 高強(qiáng)合金鋼焊接工藝40-54
  • 4.2.1 母材焊接性能分析40
  • 4.2.2 焊接工藝的擬定40-41
  • 4.2.3 焊接試驗(yàn)設(shè)計(jì)41-54
  • 4.3 本章小結(jié)54-55
  • 第5章 銑刀盤切削加工齒輪驗(yàn)證55-63
  • 5.1 刀條的刃磨與檢測(cè)55-57
  • 5.2 刀條的裝配檢測(cè)與齒輪加工57-59
  • 5.2.1 刀條的裝配檢測(cè)57-58
  • 5.2.2 齒輪加工58-59
  • 5.3 齒輪檢測(cè)59-62
  • 5.4 本章小結(jié)62-63
  • 結(jié)論63-64
  • 參考文獻(xiàn)64-67
  • 攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表的科研成果67-68
  • 致謝68

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 劉志峰,陳良玉,王延忠,丁津原;Klingelnberg擺線錐齒輪輪齒幾何分析[J];東北大學(xué)學(xué)報(bào);1999年04期

2 胡強(qiáng),熊建鋼,王力群,李志遠(yuǎn),胡乾午,段愛琴;不銹鋼的激光焊接[J];電焊機(jī);2002年06期

3 周興兆;;格里森弧齒錐齒輪銑刀綜合介紹[J];工具技術(shù);1992年03期

4 ;格里森公司新一代齒輪刀具——Pentac Plus[J];工具技術(shù);2011年07期

5 龐銘;譚建松;王建平;吳波;解志民;胡定云;鄭彩云;;42CrMo激光焊焊縫組織[J];焊接技術(shù);2010年02期

6 鄒e

本文編號(hào):1072207


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