本文關(guān)鍵詞：X80大變形管線鋼組織調(diào)控與性能的研究

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【摘要】：大變形管線鋼的主要組織是雙相組織,它通過低碳或超低碳的多元微合金化設(shè)計和特定的控軋控冷技術(shù),在較大的厚度范圍內(nèi)分別獲得貝氏體/鐵素體(B+F)和貝氏體/馬氏體/奧氏體(B+M/A)雙相組織。本試驗以X80大變形管線鋼的研發(fā)為目的,采用Gleeble-3500型熱模擬試驗機模擬試驗鋼的熱處理過程,借助金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡等分析方法,分析X80大變形管線鋼在不同工藝下得到的不同貝氏體體積分?jǐn)?shù)的雙相鋼組織及性能。結(jié)果表明:不同工藝下的雙相鋼組織主要為貝氏體和鐵素體,由于各工藝參數(shù)的綜合作用,試驗鋼中的貝氏體體積分?jǐn)?shù)、硬度、強度、延伸率、加工硬化指數(shù)均有所變化;透射分析表明,本試驗鋼中存在Nb和Ti的析出物,起到了析出強化的作用。通過對奧氏體化溫度、保溫溫度、保溫時間和冷卻速度的控制,分析了工藝參數(shù)對兩種方案下雙相鋼組織的影響。結(jié)果表明:奧氏體化溫度升高,保溫溫度升高,保溫時間減小和冷卻速度的增大,都有助于貝氏體的體積分?jǐn)?shù)提高。較低的奧氏體化溫度有利于減小雙相鋼中的晶粒尺寸。隨著貝氏體體積分?jǐn)?shù)增大,試驗鋼的強度增大,硬度增大;然而,試驗鋼的延伸率和加工硬化指數(shù)越小,塑性變差。綜合對比兩種方案,試驗鋼在較低的奧氏體化溫度(1050oC)下的整體性能優(yōu)于高的奧氏體化溫度(1100oC)下的性能。
【關(guān)鍵詞】：X80管線鋼 貝氏體含量 雙相鋼 性能
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG142.1
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 第1章 緒論9-17
• 1.1 課題背景及意義9-10
• 1.2 管線鋼的國內(nèi)外發(fā)展簡況10-12
• 1.3 管線鋼的分類12-14
• 1.4 管線鋼的典型顯微組織14-15
• 1.5 雙相組織的控軋控冷技術(shù)15-16
• 1.6 本文的研究目的及主要內(nèi)容16-17
• 第2章 試驗材料及方法17-22
• 2.1 試驗材料17
• 2.2 熱模擬試驗17-19
• 2.3 組織觀察19-20
• 2.3.1 金相組織觀察19
• 2.3.2 SEM斷口形貌分析19
• 2.3.3 TEM組織觀察19-20
• 2.4 性能測試20-22
• 2.4.1 拉伸測試20
• 2.4.2 硬度測試20-22
• 第3章 工藝參數(shù)對X80管線鋼組織的影響22-34
• 3.1 奧氏體化溫度對組織的影響22-25
• 3.2 保溫溫度對組織的影響25-29
• 3.3 保溫時間對組織的影響29-31
• 3.4 冷卻速度對組織的影響31-33
• 3.5 本章小結(jié)33-34
• 第4章 X80管線鋼中貝氏體組織與性能的關(guān)系34-53
• 4.1 不同貝氏體含量對強度的影響34-36
• 4.2 不同貝氏體含量對硬度的影響36-38
• 4.3 不同貝氏體含量對斷后延伸率的影響38
• 4.4 不同貝氏體含量對加工硬化指數(shù)的影響38-41
• 4.5 分析與討論41-52
• 4.5.1 強度變化分析41-46
• 4.5.2 屈強比變化分析46-47
• 4.5.3 硬度變化分析47
• 4.5.4 斷后延伸率變化分析47-49
• 4.5.5 拉伸斷口形貌分析49-50
• 4.5.6 加工硬化指數(shù)變化分析50-52
• 4.6 本章小結(jié)52-53
• 結(jié)論53-54
• 參考文獻54-57
• 攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果57-58
• 致謝58

【參考文獻】

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本文編號：1065686