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基于熱噴涂技術(shù)制備多孔性鎳基合金材料的研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-20 01:04

  本文關(guān)鍵詞:基于熱噴涂技術(shù)制備多孔性鎳基合金材料的研究


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【摘要】:采用Ni15自熔性合金與填料(分別為聚苯酯粉末和鎳石墨粉末)進(jìn)行混合,利用大氣等離子噴涂作為成型方法,并采用電爐加熱、氧-乙炔火焰加熱和感應(yīng)加熱作為重熔方法,制備了具有多孔結(jié)構(gòu)的鎳基合金材料。利用激光共聚焦顯微鏡觀察試樣的顯微結(jié)構(gòu);利用顯微硬度計(jì)對多孔材料試樣進(jìn)行硬度測試;利用熱膨脹儀測量多孔試樣的熱膨脹系數(shù)(coefficients of thermal expansion,CTE);利用拉伸-壓縮試驗(yàn)機(jī)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集儀器對多孔試樣進(jìn)行小應(yīng)變壓縮實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)中,制備了四種不同成分的混合粉末,利用大氣等離子噴涂及三種重熔處理方法分別制備了八種不同結(jié)構(gòu)的Ni15基多孔試樣。其中,經(jīng)氧-乙炔火焰重熔處理的含25%鎳石墨的Ni15基多孔試樣微觀結(jié)構(gòu)較好,石墨相和孔洞分布均勻,Ni15基體硬度為179.8HV,比重熔前提高了191.1%,孔隙率為27%。其它七種試樣中,分別存在重熔效果差、硬度分布不均勻、孔結(jié)構(gòu)不均勻、孔隙率過低或過高等問題。對經(jīng)過優(yōu)選的多孔試樣進(jìn)行了熱膨脹性能測試和壓縮性能測試,并與鎳基合金實(shí)體金屬作對比,結(jié)果表明:多孔試樣的熱膨脹系數(shù)隨著溫度的升高而增大,在相同的溫度下,多孔試樣的熱膨脹系數(shù)低于實(shí)體金屬,并且隨著孔隙率的減小,其熱膨脹系數(shù)逐漸增大;多孔試樣的彈性模量明顯低于實(shí)體金屬,并且隨著孔隙率的減小而增大,其彈性范圍略高于實(shí)體金屬,并且隨著孔隙率的減小而縮小;高溫對多孔試樣的彈性模量和彈性范圍有明顯的影響,隨著溫度的提升,其彈性模量增大且彈性范圍縮小。
【關(guān)鍵詞】:等離子噴涂 重熔技術(shù) 多孔性 鎳基合金
【學(xué)位授予單位】:中國民航大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TG146.15;TB383.4
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • ABSTRACT6-11
  • 第一章 緒論11-17
  • 1.1 多孔材料簡介11-12
  • 1.2 多孔材料分類及特點(diǎn)12-13
  • 1.2.1 多孔金屬材料12
  • 1.2.2 多孔陶瓷材料12-13
  • 1.2.3 泡沫塑料(多孔塑料)13
  • 1.3 多孔金屬材料的制備方法13-15
  • 1.3.1 固態(tài)金屬燒結(jié)法13
  • 1.3.2 液態(tài)金屬凝固法13
  • 1.3.3 金屬沉淀法13-14
  • 1.3.4 自蔓延高溫合成14
  • 1.3.5 腐蝕造孔法14-15
  • 1.3.6 多孔金屬復(fù)合材料的制備15
  • 1.4 本文研究的意義及內(nèi)容15-17
  • 第二章 實(shí)驗(yàn)材料、設(shè)備及研究方法17-24
  • 2.1 實(shí)驗(yàn)材料17
  • 2.2 試驗(yàn)設(shè)備17-20
  • 2.2.1 大氣等離子噴涂系統(tǒng)17-18
  • 2.2.2 顯微結(jié)構(gòu)觀察設(shè)備18
  • 2.2.3 重熔處理設(shè)備18-19
  • 2.2.4 壓縮實(shí)驗(yàn)設(shè)備19
  • 2.2.5 熱膨脹實(shí)驗(yàn)設(shè)備19-20
  • 2.3 成型及重熔處理方法20-22
  • 2.4 性能測試方法22-24
  • 2.4.1 硬度22
  • 2.4.2 熱膨脹系數(shù)22
  • 2.4.3 彈性模量22-24
  • 第三章 Ni15基多孔材料成型及性能研究24-30
  • 3.1 含 10%聚苯酯的Ni15基多孔材料成型24-26
  • 3.2 含 20%聚苯酯的Ni15基多孔材料成型26-27
  • 3.3 含 25%鎳石墨的Ni15基多孔材料成型27
  • 3.4 含 12.5%鎳石墨的Ni15基多孔材料成型27-28
  • 3.5 本章小結(jié)28-30
  • 第四章 Ni15基多孔材料重熔處理及本征性能研究30-43
  • 4.1 含 10%聚苯酯的Ni15基多孔材料重熔處理30-35
  • 4.1.1 含 10%聚苯酯的Ni15基多孔材料電爐加熱重熔處理30-34
  • 4.1.2 含 10%聚苯酯的Ni15基多孔材料氧-乙炔火焰重熔處理34
  • 4.1.3 含 10%聚苯酯的Ni15基多孔材料感應(yīng)加熱重熔處理34-35
  • 4.2 含 25%鎳石墨的Ni15基多孔材料重熔處理35-39
  • 4.2.1 含 25%鎳石墨的Ni15基多孔材料電爐加熱重熔處理35-36
  • 4.2.2 含 25%鎳石墨的Ni15基多孔材料氧-乙炔火焰重熔處理36-37
  • 4.2.3 含 25%鎳石墨的Ni15基多孔材料感應(yīng)加熱重熔處理37-39
  • 4.3 含 12.5%鎳石墨的Ni15基多孔材料重熔處理39-40
  • 4.4 四種Ni15基多孔材料成型及重熔處理小結(jié)40-41
  • 4.5 本章小結(jié)41-43
  • 第五章 Ni15基多孔材料熱膨脹系數(shù)及壓縮性能的研究43-53
  • 5.1 熱膨脹系數(shù)的測定及分析43-44
  • 5.2 室溫壓縮彈性性能的研究44-50
  • 5.2.1 彈性模量對比分析45-47
  • 5.2.2 彈性范圍對比分析47-48
  • 5.2.3 壓縮前后微觀結(jié)構(gòu)的對比分析48-50
  • 5.3 高溫壓縮彈性性能的研究50-52
  • 5.3.1 彈性模量對比分析50-51
  • 5.3.2 彈性范圍對比分析51-52
  • 5.4 本章小結(jié)52-53
  • 結(jié)論53-54
  • 參考文獻(xiàn)54-58
  • 致謝58-59
  • 作者簡介59

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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3 崔靜潔;何文;廖世軍;夏熙;;多孔材料的孔結(jié)構(gòu)表征及其分析[J];材料導(dǎo)報(bào);2009年13期

4 蘇志俊;袁慶龍;毛洪玲;曹晶晶;;鎳基自熔合金噴熔試驗(yàn)[J];鑄造技術(shù);2009年04期

5 楊新圓;孫建平;張金濤;;材料線熱膨脹系數(shù)測量的近代發(fā)展與方法比對介紹[J];計(jì)量技術(shù);2008年07期

6 徐衛(wèi)平;肖純;白文斌;邱望標(biāo);;等離子噴涂鎳鉻硼硅耐磨涂層的工藝研究[J];煤礦機(jī)械;2008年04期

7 王戩;田文懷;陳冬冬;劉小萍;;鎳基自熔性合金噴焊涂層的組織與性能研究[J];金屬熱處理;2008年03期

8 黃虎軍;賀躍輝;江W,

本文編號:1064337


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