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連軋管機(jī)組軋制輥縫精度控制技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-18 22:26

  本文關(guān)鍵詞:連軋管機(jī)組軋制輥縫精度控制技術(shù)研究


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【摘要】:步入二十一世紀(jì),隨著石油行業(yè)的發(fā)展,鉆探技術(shù)的升級(jí),對(duì)無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)提出了更高的要求。本文研究對(duì)象是某無縫石油管生產(chǎn)機(jī)組的核心設(shè)備三輥六機(jī)架連軋管機(jī)。該軋管機(jī)采用了當(dāng)前處于領(lǐng)先水平的三輥限動(dòng)芯棒技術(shù),對(duì)于成品鋼管的壁厚精度具有較高的保障能力。無縫鋼管的精度主要有兩個(gè)方面,即外徑精度和壁厚精度,在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中,外徑精度主要通過定(減)徑機(jī)控制,壁厚精度的控制則主要在軋管機(jī)工序中得以保證。而在連軋管機(jī)中對(duì)壁厚精度的控制重點(diǎn)綜合的體現(xiàn)在對(duì)軋輥輥縫精度的控制上。本文利用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡作為測(cè)量工具,測(cè)量連軋管機(jī)組機(jī)架架間位置的精度,通過調(diào)整機(jī)架水平和側(cè)向定位滑軌的位置,保證了六機(jī)架的中心點(diǎn)距離軋制中心線的偏差值小于0.05mm,滿足了六架軋機(jī)的架間定位精度要求;利用專用軋輥高度測(cè)量設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量機(jī)架,通過調(diào)整軋輥高度調(diào)整墊片和伺服液壓缸標(biāo)定清零的方式,保證了單機(jī)架內(nèi)三個(gè)軋輥的相對(duì)位置精度在0.04mm范圍內(nèi),滿足了單機(jī)架三個(gè)軋輥的靜態(tài)定位精度;利用計(jì)算機(jī)模擬軋機(jī)牌坊受力變形定性分析和實(shí)驗(yàn)測(cè)量定量分析相結(jié)合的方法,確定出各架三個(gè)軋輥在軋制受力條件下各自的剛度系數(shù),通過電氣控制系統(tǒng)預(yù)算軋制力彈跳補(bǔ)償?shù)姆绞?達(dá)到了提高輥縫動(dòng)態(tài)精度的的目的。
【關(guān)鍵詞】:無縫鋼管 連軋機(jī) 架間精度 輥縫精度 壁厚精度
【學(xué)位授予單位】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG333.8
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-8
  • 第1章 緒論8-14
  • 1.1 課題背景及研究的目的和意義8
  • 1.2 國內(nèi)外無縫鋼管精度控制技術(shù)的研究情況8-13
  • 1.2.1 國外無縫鋼管精度控制技術(shù)的研究情況8-12
  • 1.2.2 國內(nèi)無縫鋼管精度控制技術(shù)的研究情況12-13
  • 1.3 本文主要研究?jī)?nèi)容13-14
  • 第2章 基于測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的架間精度調(diào)整14-23
  • 2.1 三輥限動(dòng)軋機(jī)設(shè)備描述14-16
  • 2.2 常用的機(jī)械設(shè)備調(diào)整方式16-17
  • 2.2.1 重錘鋼絲法16-17
  • 2.2.2 電極重錘鋼絲法17
  • 2.3 利用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行架間位置測(cè)量調(diào)整17-22
  • 2.3.1 測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的測(cè)量原理17-18
  • 2.3.2 測(cè)量用工裝18-19
  • 2.3.3 測(cè)量基準(zhǔn)設(shè)置19-22
  • 2.4 本章小結(jié)22-23
  • 第3章 單機(jī)架內(nèi)三輥位置精度的調(diào)整23-29
  • 3.1 軋輥機(jī)架結(jié)構(gòu)介紹23-24
  • 3.2 單機(jī)架中的軋輥高度的控制24-26
  • 3.3 單機(jī)架內(nèi)三個(gè)伺服液壓缸的相對(duì)位置的標(biāo)定26-28
  • 3.3.1 調(diào)整方案擬定26
  • 3.3.2 伺服缸壓頭貼合標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架的判斷依據(jù)26-27
  • 3.3.3 壓頭標(biāo)定順序27-28
  • 3.4 本章小結(jié)28-29
  • 第4章 軋機(jī)剛度模擬計(jì)算及實(shí)測(cè)修正29-44
  • 4.1 計(jì)算機(jī)模擬變形分析確定主要承力部件變形形式29-32
  • 4.2 實(shí)測(cè)確定軋機(jī)軋制部件總裝剛性32-41
  • 4.2.1 百分表測(cè)點(diǎn)位置的選擇35
  • 4.2.2 百分表座安裝位置的選擇35-36
  • 4.2.3 測(cè)試加載方案36-38
  • 4.2.4 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)處理38-41
  • 4.3 設(shè)備精度調(diào)整實(shí)績(jī)驗(yàn)證41-43
  • 4.4 本章小結(jié)43-44
  • 結(jié)論44-45
  • 參考文獻(xiàn)45-48
  • 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文48-50
  • 致謝50-51
  • 個(gè)人簡(jiǎn)歷51

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):1057486

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