本文關(guān)鍵詞：短電弧加工專用數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

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【摘要】：短電弧加工技術(shù)是近些年來興起的一種新型特種電加工技術(shù),有針對性并經(jīng)濟有效地解決了各種新型特硬、高耐磨、特脆特種材料的加工難題。其加工效率高,成本低的特點深受業(yè)內(nèi)認可。短電弧加工的優(yōu)點是其單個脈沖能量大,因此材料去除率高,也正是因為這個原因,短電弧加工目前還存在加工表面質(zhì)量不高,工具電極磨損高于常規(guī)加工方法等問題。本文對短電弧技術(shù)的技術(shù)特點、加工原理及存在的問題,以及華中8型數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特性進行了適當?shù)恼f明介紹。結(jié)合實際條件,對短電弧加工專用數(shù)控系統(tǒng)基本運動控制、陰極直徑檢測裝置、水氣噴嘴隨動裝置等各關(guān)鍵功能模塊所需的硬件支持選型進行了對比分析,并確定了最終方案。對短電弧加工過程中陰極工具電極的磨損的原因進行了說明,闡述了陰極工具電極磨損對正常加工的影響,分析了加工過程中對其實時補償?shù)闹匾?對陰極電極磨損實時補償?shù)目赡苄赃M行了分析,并確定了最終方案,完成了程序編寫工作;利用現(xiàn)有條件對陰極工具電極的磨損的因素進行了簡單試驗探究。進行了短電弧加工專用數(shù)控系統(tǒng)程序編寫開發(fā),完成專用界面的監(jiān)測顯示開發(fā),實現(xiàn)加工過程中的短路智能應(yīng)對機制,實現(xiàn)G代碼的自動生成以及自動加工過程的陰極工具電極磨損補償和水氣裝置的自動隨動功能;而且添加示波器數(shù)據(jù)采樣和大數(shù)據(jù)保存以及管理功能,為以后對短電弧技術(shù)更深入的研究提供了數(shù)據(jù)支持。到目前為止,除自動加工過程中的自動補償由于機床硬件平臺尚未支持實驗驗證外,其他功能已經(jīng)初步通過測試驗證,基本達到預(yù)期目標。
【關(guān)鍵詞】：短電弧 數(shù)控 陰極磨損 補償
【學位授予單位】：華中科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG659
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 1 緒論8-13
• 1.1 課題的來源8
• 1.2 課題的目的和意義8-9
• 1.3 國內(nèi)外相關(guān)研究狀況及發(fā)展趨勢9-11
• 1.4 本文的主要研究內(nèi)容11-13
• 2 短電弧加工數(shù)控機床總體方案設(shè)計13-22
• 2.1 短電弧加工原理簡介13-14
• 2.2 華中HNC8數(shù)控系統(tǒng)簡介14-18
• 2.3 總體方案18-19
• 2.4 總體設(shè)計19-21
• 2.5 本章小節(jié)21-22
• 3 短電弧加工數(shù)控機床硬件設(shè)計22-28
• 3.1 一般短電弧加工機床22-24
• 3.2 數(shù)控短電弧加工機床24-27
• 3.3 本章小節(jié)27-28
• 4 陰極工具電極磨損實時補償方案設(shè)計28-49
• 4.1 陰極工具電極磨損及其補償重要性28-29
• 4.2 陰極工具電極磨損量的檢測29-34
• 4.3 陰極工具電極磨損的補償方案34-37
• 4.4 陰極工具電極磨損規(guī)律因素實驗探究37-48
• 4.5 本章小節(jié)48-49
• 5 短電弧加工專用數(shù)控系統(tǒng)49-66
• 5.1 運動控制模塊49-55
• 5.2 監(jiān)測采集與記錄顯示模塊55-60
• 5.3 智能控制模塊60-63
• 5.4 短電弧自動加工的實現(xiàn)方案63-65
• 5.5 本章小節(jié)65-66
• 6 全文總結(jié)與展望66-68
• 6.1 全文總結(jié)66-67
• 6.2 研究展望67-68
• 致謝68-69
• 參考文獻69-71

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