發(fā)布時間：2017-10-12 11:16

  本文關鍵詞：五軸數(shù)控加工復雜薄壁曲面切削參數(shù)研究與仿真

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【摘要】：在機械制造加工領域,復雜薄壁曲面的高精度、高速度、高效率加工問題一直是的一個重要的亟待解決的熱點和難點問題。一般的解決方法是采用數(shù)控編程與多軸數(shù)控加工相關技術。本文針對五軸數(shù)控加工復雜薄壁曲面類零件的切削參數(shù)的選擇加以研究。加工復雜薄壁曲面零件時難度很大,要制定合理的加工工藝,對刀具路徑軌跡進行合理的規(guī)劃,避免在加工時出現(xiàn)干涉問題、過切問題、塑性變形問題等。本文分析了五軸數(shù)控加工的原理,之后從理論入手詳細的給出了刀具路徑的計算方法,包括進給步長的算法,殘留波紋的高度與行距,加工帶寬的確定,進而計算刀具和工件的接觸點,并把刀觸點轉(zhuǎn)換成到位數(shù)據(jù),用于之后的UG仿真分析,最后對刀具的初始姿態(tài)角進行控制,避免刀具軌跡中干涉問題的出現(xiàn)。同時選出最優(yōu)的刀具角度也是用來實現(xiàn)加工工件表面質(zhì)量和效率之間的平衡�；贏NSYS有限元分析軟件研究了薄壁曲面受應力應變情況,根據(jù)求解后查看應力和變形的分析結(jié)果,對應力和變形之間的關系建立圖形聯(lián)系。找到在葉片不發(fā)生塑性變形時,也就是在低于材料的許用應力時,對應的應力的大小。確定下應力值用來選擇實驗正交表中合理的切削參數(shù)。本文對不同厚度的45#鋼和2024鋁合金材質(zhì)的葉輪葉片進行研究,通過ANSYS軟件分析選擇的切削用量數(shù)值的合理性,并找出一組最合適的切削參數(shù)以保證加工過程中的效率和零件表面質(zhì)量達到最優(yōu)。最后通過UG軟件對葉輪葉片進行加工仿真,將優(yōu)選出的切削深度,進給速度等帶入UG加工仿真的參數(shù)設置,得出新的NC程序代碼,和原來的NC代碼數(shù)量做比較,可以得出加工效率有所提高。
【關鍵詞】：薄壁曲面 切削用量 ANSYS 應力應變
【學位授予單位】：遼寧科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG659

【參考文獻】

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中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

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本文編號：1018380