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Ti6Al4V高溫固體滲碳工藝及其性能研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-11 23:37

  本文關(guān)鍵詞:Ti6Al4V高溫固體滲碳工藝及其性能研究


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【摘要】:目前在矯形外科領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的Ti6Al4V合金,又稱TC4鈦合金,具有很好的耐蝕性、生物相容性、較高的機(jī)械強(qiáng)度和較好的機(jī)械加工性能。但是,由于鈦合金較差的摩擦學(xué)性能極大的限制了其在人工關(guān)節(jié)中更廣泛得使用。因此研究鈦合金的表面改性技術(shù),在鈦合金表面制備具有高硬度、耐磨和耐腐蝕性能的陶瓷層,進(jìn)而研究其在生理環(huán)境下的生物摩擦學(xué)性能,對(duì)發(fā)展高性能的人工金屬關(guān)節(jié)、提高醫(yī)用鈦合金人工關(guān)節(jié)的服役壽命,進(jìn)一步促進(jìn)鈦合金在人工假體領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用具有重要意義。本文利用固體滲碳劑對(duì)Ti6Al4V進(jìn)行高溫固體滲碳,在其表面制備高硬度滲碳層,可以有效的避免傳統(tǒng)氣體離子注入滲碳工藝引起的氫脆現(xiàn)象。本文對(duì)在不同工藝條件下滲碳后的表面形貌、成分、耐蝕性和生物摩擦學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,分析滲碳工藝對(duì)滲碳層結(jié)構(gòu)、成分、耐蝕性和摩擦學(xué)性能的影響。表面形貌分析可知,經(jīng)過(guò)滲碳處理后試樣的原始表面形貌發(fā)生了很大的改變,表面堆垛大量致密的顆粒狀或棒狀滲碳產(chǎn)物。隨著滲碳溫度的升高,表層結(jié)合力下降,極易剝落。在較高溫度滲碳時(shí),保溫時(shí)間越長(zhǎng),生成的Ti C顆粒越粗大。當(dāng)滲碳時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí),保溫時(shí)間對(duì)滲碳顆粒尺寸的影響較小。經(jīng)簡(jiǎn)單拋光后發(fā)現(xiàn),滲碳層表面存在大量微孔,Ti C顆粒堆垛而形成的孔隙中有次生的Ti C顆粒生成。滲碳后試樣的原始表面形成一層很薄且疏松的氧化鈦層,并存在少量的碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁。氧化物表層的存在并不會(huì)阻礙碳原子在基體中的滲透和擴(kuò)散,對(duì)滲碳過(guò)程基本沒(méi)有影響。原始表面去除后,經(jīng)XRD分析表面主要是Ti C陶瓷層。隨著滲碳溫度的升高,Ti C含量增加;滲碳溫度越高,滲碳層越厚;滲碳保溫時(shí)間越長(zhǎng),滲碳層越厚。滲碳后試樣表面硬度顯著提高,滲碳后試樣表面最大硬度可達(dá)到原始試樣的4倍以上。Ti6Al4V經(jīng)滲碳處理后,在生理鹽水、稀硫酸、SBF溶液中的耐蝕性能下降,但仍屬于耐蝕材料。經(jīng)滲碳處理后,鈦合金表面潤(rùn)濕性提高,有效的提高Ti6Al4V基體的生物相容性并有利于細(xì)胞的吸附。滲碳后試樣的摩擦系數(shù)沒(méi)有顯著的變化,但由于試樣表面硬度顯著提高,在三種不同潤(rùn)滑條件下磨損率有明顯下降,極大改善了Ti6Al4V合金在不同潤(rùn)滑條件下的耐磨損性能。
【關(guān)鍵詞】:Ti6Al4V 高溫固體滲碳 生物材料 TiC
【學(xué)位授予單位】:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG156.81
【目錄】:
  • 致謝4-5
  • 摘要5-6
  • Abstract6-20
  • 變量注釋表20-21
  • 1 緒論21-34
  • 1.1 醫(yī)用鈦金屬材料21-25
  • 1.2 鈦合金的表面改性方法25-33
  • 1.3 本文研究目標(biāo)及內(nèi)容33-34
  • 2 實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方案34-40
  • 2.1 試驗(yàn)方法及原理34-35
  • 2.2 實(shí)驗(yàn)材料及方案35-38
  • 2.3 性能測(cè)試方法38-39
  • 2.4 其他性能表征39-40
  • 3 滲碳工藝對(duì)滲碳層性能的影響40-62
  • 3.1 表面形貌分析40-44
  • 3.2 表面粗糙度分析44-45
  • 3.3 成分分析45-53
  • 3.4 顯微硬度分析53-54
  • 3.5 截面形貌54-58
  • 3.6 截面能譜分析58-60
  • 3.7 本章小結(jié)60-62
  • 4 電化學(xué)腐蝕性能及潤(rùn)濕性62-77
  • 4.1 引言62
  • 4.2 電化學(xué)腐蝕性能62-73
  • 4.3 表面潤(rùn)濕性73-76
  • 4.4 本章小結(jié)76-77
  • 5 鈦合金滲碳層的生物摩擦學(xué)性能77-88
  • 5.1 引言77
  • 5.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果77-87
  • 5.3 本章小結(jié)87-88
  • 6 結(jié)論88-90
  • 參考文獻(xiàn)90-97
  • 作者簡(jiǎn)歷97-101
  • 學(xué)位論文數(shù)據(jù)集101

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前2條

1 樊燦燦;寧?kù)o;孟松;李應(yīng)龍;彭鵬;劉斌;;鎳鉻合金烤瓷牙的腎毒性:理論研究與臨床驗(yàn)證[J];中國(guó)組織工程研究與臨床康復(fù);2010年03期

2 黎明,溫詩(shī)鑄;納米壓痕技術(shù)及其應(yīng)用[J];中國(guó)機(jī)械工程;2002年16期

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本文編號(hào):1015458

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