本文關(guān)鍵詞：基于數(shù)字圖像相關(guān)法的雙相鋼微觀變形行為研究

  更多相關(guān)文章： 雙相鋼 數(shù)字圖像相關(guān) 應(yīng)變分配 斷裂

【摘要】：雙相鋼具有良好的力學(xué)性能和成形性,其出現(xiàn)和發(fā)展都伴隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。探究雙相鋼微觀變形行為,研究?jī)上嗟淖冃螀f(xié)調(diào)性,理解其微觀變形行為和斷裂機(jī)理,有助于優(yōu)化設(shè)計(jì)雙相鋼的宏微觀組織結(jié)構(gòu),在汽車(chē)輕量化發(fā)展的今天繼續(xù)充分發(fā)揮其應(yīng)用潛力。本文采用數(shù)字圖像相關(guān)法研究了不同馬氏體含量的雙相鋼變形過(guò)程中的微觀應(yīng)變分配及演變規(guī)律,分析了不同馬氏體分布的雙相鋼的拉伸力學(xué)性能、應(yīng)變分配特點(diǎn)和斷裂特性,另外初步探究了大晶粒的雙相鋼應(yīng)變分配行為。研究發(fā)現(xiàn)不同馬氏體含量的分級(jí)淬火熱處理雙相鋼應(yīng)變都集中分布在鐵素體中,且多集中在靠近相界面的位置,隨變形量增大集中程度不斷提高;鐵素體和馬氏體的平均應(yīng)變都隨區(qū)域應(yīng)變的增大呈線性增長(zhǎng),前者增速明顯快于后者,且馬氏體含量高的樣品由于與馬氏體接觸受其制約的鐵素體占全部鐵素體的比例大,整體更易于產(chǎn)生應(yīng)變集中,其鐵素體平均應(yīng)變?cè)鏊俑臁Ｆ浯螌?duì)不同馬氏體分布的雙相鋼進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)分級(jí)淬火得到的馬氏體離散分布的SQ雙相鋼、臨界區(qū)退火得到的馬氏體連續(xù)分布的IA雙相鋼,前者展現(xiàn)出較低的強(qiáng)度,但更好的塑性與沖擊韌性,它較高的拉伸塑性和沖擊性能來(lái)源于鐵素體較大變形松弛了馬氏體在變形中產(chǎn)生的應(yīng)力集中;而IA雙相鋼中鐵素體變形受到周?chē)R氏體的阻礙,鐵素體相對(duì)小的變形不能有效松弛變形馬氏體的應(yīng)力,使裂紋優(yōu)先在馬氏體中產(chǎn)生,因而IA雙相鋼具有高強(qiáng)度和低塑性。最后對(duì)大晶粒雙相鋼的應(yīng)變分配行為探究發(fā)現(xiàn)相界面之外,鐵素體晶界也是應(yīng)變集中產(chǎn)生的特征位置,而宏觀施密特因子未見(jiàn)對(duì)應(yīng)變分配有明顯影響。
【關(guān)鍵詞】：雙相鋼 數(shù)字圖像相關(guān) 應(yīng)變分配 斷裂
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG142.1
【目錄】：

• 摘要3-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 緒論9-19
• 1.1 引言9-10
• 1.2 雙相鋼介紹10-12
• 1.2.1 雙相鋼的發(fā)展10-11
• 1.2.2 雙相鋼的制備工藝11
• 1.2.3 雙相鋼的研究?jī)?nèi)容11-12
• 1.3 數(shù)字圖像相關(guān)方法12-14
• 1.3.1 數(shù)字圖像相關(guān)方法的概念12
• 1.3.2 數(shù)字圖像相關(guān)方法的起源與發(fā)展12-13
• 1.3.3 數(shù)字圖形相關(guān)方法基本原理13-14
• 1.3.4 數(shù)字圖像襯度的獲取14
• 1.4 雙相鋼微觀變形行為的研究進(jìn)展14-18
• 1.4.1 雙相鋼的應(yīng)變分配15
• 1.4.2 雙相鋼的斷裂特性15-18
• 1.5 本課題的研究?jī)?nèi)容和意義18-19
• 第二章 實(shí)驗(yàn)及研究方法19-29
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料及儀器19-23
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料及熱處理19-22
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑和儀器22-23
• 2.2 電沉積法制備標(biāo)記物薄膜23-25
• 2.2.1 電沉積實(shí)驗(yàn)裝置23
• 2.2.2 溶液配制及工藝流程23-24
• 2.2.3 電沉積前預(yù)處理24-25
• 2.3 力學(xué)測(cè)試25-26
• 2.4 表征方法26
• 2.4.1 金相分析26
• 2.4.2 掃描電子顯微鏡(SEM)分析26
• 2.5 數(shù)字圖像相關(guān)分析26-28
• 2.5.1 數(shù)據(jù)獲取26-27
• 2.5.2 數(shù)據(jù)的DIC分析27
• 2.5.3 數(shù)據(jù)的進(jìn)一步分析27-28
• 2.6 本章小結(jié)28-29
• 第三章 不同馬氏體含量雙相鋼的微觀變形演變29-44
• 3.1 引言29
• 3.2 不同馬氏體含量雙相鋼的微觀變形行為及演變規(guī)律29-42
• 3.2.1 實(shí)驗(yàn)方法29-30
• 3.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論30-42
• 3.3 本章小結(jié)42-44
• 第四章 馬氏體分布對(duì)雙相鋼拉伸性能和斷裂特性的影響44-59
• 4.1 引言44
• 4.2 兩種馬氏體分布的雙相鋼的拉伸性能和斷裂特性分析44-57
• 4.2.1 實(shí)驗(yàn)方法44-45
• 4.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論45-57
• 4.3 本章小結(jié)57-59
• 第五章 大晶粒雙相鋼的微觀變形行為59-67
• 5.1 引言59
• 5.2 大晶粒雙相鋼的微觀變形行為59-66
• 5.2.1 實(shí)驗(yàn)方法59-60
• 5.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果60-66
• 5.3 本章小結(jié)66-67
• 第六章 結(jié)論與展望67-69
• 6.1 結(jié)論67-68
• 6.2 展望68-69
• 參考文獻(xiàn)69-74
• 致謝74-75
• 攻讀碩士學(xué)位期間已發(fā)表或錄用的論文75-77

【相似文獻(xiàn)】

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