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ZM6鑄造鎂合金MIG焊接工藝與性能分析研究

發(fā)布時間:2017-10-10 15:25

  本文關(guān)鍵詞:ZM6鑄造鎂合金MIG焊接工藝與性能分析研究


  更多相關(guān)文章: ZM6鎂合金 直流MIG焊 焊縫成形 微觀組織 焊接缺陷


【摘要】:本文結(jié)合某項目中對ZM6鎂合金MIG補焊技術(shù)進行研究,研究了直流MIG焊工藝參數(shù)對鑄態(tài),熱處理態(tài)ZM6鑄造鎂合金焊縫成形和焊接接頭微觀組織的影響,并對鑄態(tài)、熱處理態(tài)ZM6鑄造鎂合金焊接接頭進行熱處理,研究熱處理對焊接接頭組織性能的影響,對比熱處理前后,微觀組織和力學性能變化。對氣孔、裂紋等焊接缺陷的分布,種類,形成機理做了闡述。通過研究本文得到了以下結(jié)論: ⑴焊接工藝參數(shù)對鑄態(tài)、熱處理態(tài)ZM6鑄造鎂合金焊縫成形的影響規(guī)律是一致的。隨著電流的增大,焊縫的熔寬,熔深增加,余高先減小后增大,但余高整體變化不大;隨電壓的增加,熔寬增加;熔深先增加后減小,余高先減小后增大,余高變化不大;隨焊接速度的增加,熔寬、余高隨之減小。 ⑵鑄態(tài)、熱處理態(tài)焊接接頭未經(jīng)熱處理時,焊縫晶粒為等軸晶,β-Mg17Al12相在晶界處與晶粒內(nèi)部均有分布。熱處理態(tài)接頭中β-Mg17Al12相形態(tài)更加細小,分散。熱處理后,兩種接頭中β-Mg17Al12相更加細小,數(shù)量均比熱處理前多,,接頭性能均有提高。 ⑶兩種焊接接頭在熱處理前后,熱影響區(qū)相組成與母材一致。鑄態(tài)ZM6鎂合金焊接接頭,熱影響區(qū)晶粒粗化現(xiàn)象不明顯,半熔化區(qū)沒晶界第二相消失,晶內(nèi)位錯消失,細小,點狀第二相分布在晶粒內(nèi)。鑄態(tài)ZM6鎂合金焊接接頭經(jīng)熱處理后,熱影響區(qū)晶界處連續(xù)分布的第二相消失,取而代之的是斷續(xù)點狀第二相,晶粒內(nèi)存在兩種相:點狀相和團簇狀相。熱處理態(tài)ZM6鎂合金焊接接頭,熱影響區(qū)晶粒內(nèi)有纏結(jié)位錯產(chǎn)生,團簇狀析出相數(shù)量減少。熱處理態(tài)接頭經(jīng)熱處理后,熱影響區(qū)微觀組織變化不明顯。 ⑷焊接接頭抗拉強度均達到母材的90%以上,經(jīng)過熱處理后,焊接接頭的質(zhì)量均得到提高。 ⑸采用直流MIG焊對ZM6進行焊接,焊絲為WE-33M時,焊接接頭中存在氣孔、裂紋缺陷,氣孔主要的是氫氣孔,在焊縫表面、焊縫中心處、熔合線附近、焊縫根部均有分布。裂紋主要為熱裂紋,在焊縫中心處產(chǎn)生幾率較高。
【關(guān)鍵詞】:ZM6鎂合金 直流MIG焊 焊縫成形 微觀組織 焊接缺陷
【學位授予單位】:中北大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TG444.74
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-10
  • 1 緒論10-20
  • 1.1 引言10
  • 1.2 鎂合金的特點及分類10-13
  • 1.2.1 鎂合金的特點10-11
  • 1.2.2 鎂合金的分類11-13
  • 1.3 鎂合金焊接的研究現(xiàn)狀13-18
  • 1.4 鎂合金 MIG 焊的焊接難點18-19
  • 1.5 主要研究內(nèi)容19-20
  • 2 ZM6 鎂合金焊接冶金性能研究20-27
  • 2.1 試驗方案20-21
  • 2.2 ZM6 鎂合金焊接性分析21
  • 2.3 焊接材料及焊前準備21-24
  • 2.3.1 焊接材料的熔煉21-22
  • 2.3.2 焊接材料準備22-24
  • 2.4 熱處理工藝24-25
  • 2.4.1 鑄態(tài)鎂合金焊接接頭熱處理25
  • 2.4.2 熱處理態(tài)鎂合金焊接接頭熱處理25
  • 2.5 分析及測定方法25-26
  • 2.5.1 金相分析25-26
  • 2.5.2 力學性能測試26
  • 2.6 焊接缺陷機理分析26-27
  • 3 MIG 焊接工藝對鑄態(tài) ZM6 鎂合金焊縫性能的影響27-47
  • 3.1 焊縫成形及相關(guān)分析27-34
  • 3.2 焊接接頭微觀組織與力學性能分析34-40
  • 3.2.1 微觀組織分析34-39
  • 3.2.2 力學性能分析39-40
  • 3.3 熱處理對鑄態(tài) ZM6 鎂合金焊接接頭組織性能的影響40-45
  • 3.3.1 微觀組織分析40-44
  • 3.3.2 力學性能44-45
  • 3.4 小結(jié)45-47
  • 4 MIG 焊接工藝對熱處理態(tài) ZM6 鎂合金焊縫性能的影響47-59
  • 4.1 焊縫成形及相關(guān)分析47-49
  • 4.2 焊接接頭微觀組織與力學性能分析49-54
  • 4.2.1 微觀組織分析49-53
  • 4.2.2 熱處理態(tài) ZM6 焊接接頭的力學性能53-54
  • 4.3 熱處理對熱處理 ZM6 鎂合金焊接接頭微觀組織與力學性能的影響54-58
  • 4.3.1 微觀組織分析54-57
  • 4.3.2 力學性能57-58
  • 4.4 小結(jié)58-59
  • 5 焊接接頭缺陷特征及產(chǎn)生機理分析59-69
  • 5.1 焊接接頭中的氣孔59-63
  • 5.1.1 焊接接頭的氣孔及特征59-61
  • 5.1.2 焊接接頭氣孔形成機制61-63
  • 5.1.3 防止氣孔產(chǎn)生的措施63
  • 5.2 焊接接頭中的裂紋63-68
  • 5.2.1 焊接接頭的裂紋及特征64-66
  • 5.2.2 焊接接頭中裂紋形成機制66-68
  • 5.2.3 防止裂紋產(chǎn)生的措施68
  • 5.3 小結(jié)68-69
  • 結(jié)論69-71
  • 展望71-72
  • 參考文獻72-76
  • 攻讀碩士期間發(fā)表的論文76-77
  • 致謝77-78

【參考文獻】

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本文編號:1007130

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