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螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測分析方法及軟件系統(tǒng)

發(fā)布時間:2017-10-10 10:12

  本文關(guān)鍵詞:螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測分析方法及軟件系統(tǒng)


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【摘要】:傳動誤差和振動噪聲是反映齒輪傳動質(zhì)量的重要指標(biāo),這兩項的檢測結(jié)果可以分析齒輪的傳動質(zhì)量,并根據(jù)分析的結(jié)果調(diào)整加工參數(shù)實現(xiàn)閉環(huán)加工。因此,研究并開發(fā)一套螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測系統(tǒng)不僅具有一定的學(xué)術(shù)價值,而且對于實際的生產(chǎn)也具有重要意義。本文首先分析了螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測理論,研究了滾動檢查機的功能以及傳動誤差和振動噪聲基本理論。基于數(shù)控滾動檢查機制定了檢測系統(tǒng)的控制方案,解決了主從耦合、數(shù)控系統(tǒng)與PC機的通信、自動對齒、自動側(cè)隙保證、自動檢測等關(guān)鍵技術(shù)。其次,研究了螺旋錐齒輪嚙合檢測信號采集以及信號處理方法,針對每一種方法得到了螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測的各個指標(biāo),解決了螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量的評價方法。然后,設(shè)計了檢測軟件系統(tǒng),基于模塊化的編程方法完成了數(shù)控部分、檢測部分、信號采集部分、數(shù)據(jù)處理部分以及數(shù)據(jù)庫部分的軟件設(shè)計;基于VS2013 MFC單文檔設(shè)計了軟件的界面,使操作更加合理、簡便、接口更友好。最后,設(shè)計了兩組實驗,從實驗中提取出其原始信號數(shù)據(jù),并利用滾動檢查機的檢測軟件系統(tǒng)對螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量進(jìn)行測試和評判。通過實驗數(shù)據(jù)處理和結(jié)果分析,驗證了本文所開發(fā)軟件系統(tǒng)的合理性和正確性。本文研究了螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測的方法并開發(fā)了一套軟件系統(tǒng),通過對檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)與軟件的詳細(xì)設(shè)計,實現(xiàn)了螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量的評定。這將對于提高我國螺旋錐齒輪產(chǎn)品傳動質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。
【關(guān)鍵詞】:螺旋錐齒輪 滾動檢查機 傳動質(zhì)量 軟件設(shè)計
【學(xué)位授予單位】:重慶理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TG86
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-8
  • 1.緒論8-18
  • 1.1 課題來源及研究背景及意義8-9
  • 1.1.1 課題來源8
  • 1.1.2 研究背景及意義8-9
  • 1.2 螺旋錐齒輪滾動檢測技術(shù)的研究及發(fā)展9-15
  • 1.2.1 螺旋錐齒輪檢測技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-10
  • 1.2.2 螺旋錐齒輪檢測技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀10-12
  • 1.2.3 螺旋錐齒輪檢測裝備的發(fā)展現(xiàn)狀12-15
  • 1.3 本課題主要研究內(nèi)容15-18
  • 2.螺旋錐齒輪檢測機機電方案設(shè)計18-32
  • 2.1 傳動誤差理論研究18-21
  • 2.1.1 傳動誤差概述18
  • 2.1.2 傳動誤差曲線18-21
  • 2.2 振動噪聲理論研究21-23
  • 2.2.1 螺旋錐齒輪振動噪聲產(chǎn)生的原因21-22
  • 2.2.2 螺旋錐齒輪振動噪聲曲線22-23
  • 2.3 接觸區(qū)檢測23-24
  • 2.4 螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測的主要功能24-25
  • 2.4.1 螺旋錐齒輪數(shù)控滾動檢查機基本功能24
  • 2.4.2 螺旋錐齒輪數(shù)控滾動檢查機其他功能24-25
  • 2.5 螺旋錐齒輪滾動檢查機開發(fā)技術(shù)方案25-29
  • 2.5.1 主從耦合加載27-28
  • 2.5.2 數(shù)控系統(tǒng)與PC機的通信28-29
  • 2.5.3 自動對齒29
  • 2.6 本章小結(jié)29-32
  • 3.螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測分析方法研究32-42
  • 3.1 螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量檢測流程設(shè)計32-34
  • 3.2 螺旋錐齒輪嚙合檢測信號采集方法34-36
  • 3.2.1 傳動誤差信號采集方法34-35
  • 3.2.2 螺旋錐齒輪振動噪聲信號采集方法35-36
  • 3.3 螺旋錐齒輪嚙合檢測信號處理方法36-39
  • 3.3.1 傅里葉變換(FFT)36-37
  • 3.3.2 傅里葉逆變換(IFFT)37
  • 3.3.3 巴特沃思濾波器(Butterworth filter)37-38
  • 3.3.4 加窗以及記權(quán)38-39
  • 3.4 螺旋齒輪傳動質(zhì)量評價方法39-40
  • 3.5 本章小結(jié)40-42
  • 4.檢測系統(tǒng)軟件設(shè)計42-48
  • 4.1 軟件系統(tǒng)的模塊設(shè)計42-43
  • 4.2 軟件系統(tǒng)的界面設(shè)計43-45
  • 4.3 軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理與圖像繪制45-47
  • 4.3.1 徑向綜合偏差數(shù)據(jù)處理與圖像繪制45-46
  • 4.3.2 切向綜合偏差數(shù)據(jù)處理與圖像繪制46
  • 4.3.3 長波偏差和短波偏差數(shù)據(jù)處理46-47
  • 4.3.4 平均齒形偏差信號和齒距累積偏差數(shù)據(jù)處理47
  • 4.4 本章總結(jié)47-48
  • 5.螺旋錐齒輪傳動質(zhì)量實驗研究48-74
  • 5.1 實驗設(shè)計48-49
  • 5.2 實驗方案49-50
  • 5.3 實驗結(jié)果分析50-72
  • 5.3.1 實驗1數(shù)據(jù)處理50-64
  • 5.3.2 實驗2數(shù)據(jù)處理64-71
  • 5.3.3 接觸區(qū)滾檢實驗分析71-72
  • 5.3.4 實驗結(jié)論72
  • 5.4 本章小結(jié)72-74
  • 6.總結(jié)與展望74-76
  • 6.1 論文以及研究工作總結(jié)74
  • 6.2 今后研究工作展望74-76
  • 參考文獻(xiàn)76-80
  • 致謝80-81
  • 個人簡歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及取得的研究成果81

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4 聞U,

本文編號:1005773


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