針對復(fù)雜箱體零件工藝設(shè)計(jì)復(fù)雜、工藝數(shù)據(jù)龐大、多變的特點(diǎn)，本文以軍用車輛復(fù)雜箱體結(jié)構(gòu)零件為加工對象，將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊推理、工藝知識庫等技術(shù)應(yīng)用到復(fù)雜箱體零件數(shù)控工藝設(shè)計(jì)中，采用C#作為編程軟件，CAMWorks作為系統(tǒng)開發(fā)軟件，完成了復(fù)雜箱體零件數(shù)控工藝規(guī)劃系統(tǒng)的構(gòu)造及實(shí)現(xiàn)，即SF-CAPP系統(tǒng)。論文主要介紹了SF-CAPP系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、箱體零件信息的識別與提取、加工方法決策與工藝排序，建立豐富工藝知識庫，結(jié)合我校自主研發(fā)的精密復(fù)合式鏜銑加工中心，開發(fā)出SF-CAPP系統(tǒng)。首先，選擇與國際接軌的產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)（STEP-NC）作為中間文件實(shí)現(xiàn)零件工藝信息的識別與提取，通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)的分析，工藝信息用EXPRESS語言進(jìn)行描述，實(shí)現(xiàn)語言之間的映射以及與標(biāo)準(zhǔn)中間文件的一一解析，實(shí)現(xiàn)了零件信息的識別與提取。其次，在箱體零件數(shù)控工藝規(guī)劃過程中，利用BP網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)特征加工方法的智能決策，同時(shí)將Hopfield網(wǎng)絡(luò)解決（TSP）商旅問題的優(yōu)勢應(yīng)用到工藝排序問題上，對工藝排序進(jìn)行合理的優(yōu)化，完成箱體零件工藝路線的擬定。建立工藝知識庫系統(tǒng)，以Microsoft Access2003為數(shù)據(jù)... 

【文章來源】：沈陽理工大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：88 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

論文整體概況

在特征知識庫的支持別出箱體零件特征的加工方法。4、箱加工參數(shù)并生成刀具軌跡。6、如果生碼，否則返回步驟 4，重新定義箱體33]。該加工中心集鉆、鏜、銑、攻絲夾，可以完成多個(gè)面加工，工序集中。

與圖 2.3 可見，通過特征識別技術(shù)識別出的加工特征散亂如果我們將每一個(gè)特征都單獨(dú)進(jìn)行加工的話，總的刀具多而爆炸性的增加，同時(shí)在加工時(shí)會因頻繁換刀、多次，加工精度得不到保證。為克服以上問題，本文將特征，零件在數(shù)控加工中心加工時(shí)，以刀具切入零件的方向零件時(shí)在刀具的進(jìn)給方向沒有改變的前提下，該面所有 2.2 與圖 2.3 所示，該零件有七個(gè)加工面分別用 S1、S示，規(guī)定零件中面的特征用 SM 來編號，M 是 1-7 的自一次裝夾下完成，刀具的進(jìn)給方向沒有改變。因此將加主要有以下加工特征，規(guī)定用 FNN 對零件特征進(jìn)行編號 表示特征所在的特征面，第二個(gè) N 表示特征的編號。3S31F

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3347528