針對彈丸擠進過程中彈帶在坡膛產(chǎn)生高應變率塑性變形及斷裂問題,采用短管炮發(fā)射裝置完成了兩種不同彈帶動態(tài)擠進過程的阻力特性實驗。采用動態(tài)壓力測量和高速錄像系統(tǒng)進行了擠進過程中膛內(nèi)火藥燃氣的壓力和彈丸位移數(shù)據(jù)的測量。對膛內(nèi)壓力和位移數(shù)據(jù)進行計算,得到了彈帶擠進變形期間的阻力特性曲線。研究結(jié)果表明,彈帶材料和結(jié)構(gòu)對擠進阻力的影響較為明顯,紫銅彈帶相對于尼龍彈帶有較高的擠進啟動壓力和最大阻力值,相應的擠進時間較短。 

【文章來源】：彈道學報. 2020,32(03)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

彈帶動態(tài)擠進實驗裝置示意圖

某型制式榴彈質(zhì)量為1 kg,彈帶為紫銅,底部寬度為11.5 mm,頂部前后均有導向角,外徑為41.6 mm。圖2給出了該榴彈彈帶擠進實驗得到的坡膛壓力p隨時間的變化曲線。由圖可見,在火藥燃燒初期,由于膛內(nèi)裝藥密度比較低,膛內(nèi)壓力過程較為平緩;經(jīng)過一定時間之后,膛內(nèi)壓力開始快速上升;當t=14 ms后,膛內(nèi)壓力達到最大值54 MPa。彈帶擠進完成之后,彈丸離開短身管,膛內(nèi)燃氣壓力快速降低。由圖1可見,坡膛位置靠近彈底,在擠進過程中彈底總的位移量較小,可以認為該位置處的壓力為彈底壓力。圖3為榴彈彈帶擠進過程中不同時刻彈丸頭部位移序列圖片,為了突出彈丸位置,在沿彈丸輪廓邊緣使用虛線進行了標識。

圖3為榴彈彈帶擠進過程中不同時刻彈丸頭部位移序列圖片,為了突出彈丸位置,在沿彈丸輪廓邊緣使用虛線進行了標識。利用圖像處理軟件,得到不同時刻彈丸標識點的位移數(shù)據(jù)。由于彈帶擠進過程中彈丸頭部不發(fā)生變形,該標識點的位移可以看作彈丸的整體位移。對數(shù)據(jù)進行平滑處理,得到的彈丸位移s隨時間的變化曲線如圖4所示。將圖4與圖2的膛內(nèi)壓力隨時間變化曲線進行比較,可以看出,相對于膛內(nèi)壓力上升過程,彈帶的擠進時間非常短暫。在獲得彈丸位移-時間曲線的基礎上,對該曲線數(shù)據(jù)分別進行一次和兩次微分,可以分別得到彈丸運動的速度曲線和加速度曲線。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]彈丸高速擠進過程動態(tài)試驗設計與分析[J]. 陳龍淼,林貴,李淼.  南京理工大學學報. 2015(02)
[2]狙擊步槍彈準靜態(tài)彈頭擠進力研究[J]. 劉國慶,徐誠.  兵工學報. 2014(10)
[3]擠進過程實驗研究[J]. 何勇.  彈道學報. 1996(04)
[4]彈丸擠進阻力的一維模型及計算[J]. 何勇.  彈道學報. 1994(04)
[5]彈丸擠進過程的測試與研究[J]. 曾思敏,童偉民,焦化南.  彈道學報. 1991(04)
[6]彈丸擠進過程的計算與研究[J]. 金志明,曾思敏.  兵工學報. 1991(01)

碩士論文
[1]考慮彈帶動態(tài)擠進過程的內(nèi)彈道特性研究[D]. 孫鵬.南京理工大學 2019



本文編號：3319472