發(fā)布時間：2020-04-18 15:13

【摘要】：針對傳統(tǒng)膛線陰極加工時因電解液從工作齒小端流向大端,存在加工間隙流場發(fā)散；電解液流動方向與陰極運(yùn)動方向相反導(dǎo)致機(jī)床受力大、陰極工作齒燒蝕導(dǎo)致陰極整體報廢等問題,本文提出并設(shè)計了一種換向順流、可更換工作齒的大口徑深混合膛線復(fù)式陰極的結(jié)構(gòu),其核心是后堵頭的分液錐臺使進(jìn)入陰極體的電解液在360°范圍向各方均勻反射,在陰極體內(nèi)實(shí)現(xiàn)換向,通過與之相接的后引導(dǎo)斜小孔,從工作齒大端進(jìn)入加工間隙流向工作齒小端,形成加工間隙的收斂流場；電解液在加工間隙的流動方向與陰極運(yùn)動方向一致,改善了機(jī)床受力大的問題；陰極采用組合式結(jié)構(gòu),工作齒可更換。稱之為拉式順流陰極。為取得分液錐臺錐角、斜小孔、回液小孔直徑的最佳設(shè)計,在確定拉式順流陰極基本結(jié)構(gòu)的前提下,基于COMSOL Multiphysics對加工間隙流場進(jìn)行仿真,提出多種設(shè)計方案,改變后堵頭錐臺角度、小孔傾斜角、回液小孔孔徑等參數(shù),對不同參數(shù)下間隙流場的速度、壓力分布進(jìn)行模擬,分析、對比各流場速度云圖、壓力云圖、流線圖,優(yōu)化陰極結(jié)構(gòu),結(jié)果表明：當(dāng)陰極后分液錐臺錐角為120°、供液小孔傾斜50°、回液小孔孔徑為2mm時電解液壓力損失最小,最有利于電解產(chǎn)物的排除,間隙流場收斂,工作齒大端流場也比較飽滿。對比較拉式順流膛線陰極與傳統(tǒng)膛線陰極在加工時導(dǎo)致機(jī)床受力的大小的比較有限元分析基于UG NX平臺進(jìn)行的,分析結(jié)果表明,傳統(tǒng)膛線陰極在加工時機(jī)床主軸最大應(yīng)力0.428MPa,最大位移量5.6355×10-5mm,拉式順流陰極加工時機(jī)床主軸最大應(yīng)力0.350MPa,最大位移量4.275×104mm。這是因為拉式順流陰極的加工間隙中電解液流動方向與陰極運(yùn)動方向一致,與傳統(tǒng)膛線陰極相比,對機(jī)床主軸運(yùn)動的阻力得以減小。最后,采用拉式順流膛線陰極進(jìn)行了大口徑混合膛線電解加工工藝試驗加工穩(wěn)定,表面粗糙度達(dá)Ral.6μm。
【學(xué)位授予單位】：西安工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TJ05;TG662

【相似文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 林傳善;;退鉻陰極的改進(jìn)[J];電鍍與精飾;1985年04期

2 肖海明;;中南工大惰性陰極材料研究取得進(jìn)展[J];輕金屬;1987年11期

3 Б.Ф.К.КОВАЛЕВ;昱中樂;;從鹵熔物中提煉鎢鉬時陰極材料的選擇[J];鉬業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù);1989年04期

4 夏定國，魏秋明，朱時珍，劉慶國;高溫固體氧化物燃料電池中的陰極材料[J];中國稀土學(xué)報;1994年03期

5 江金國,陳文,徐慶,黃端平,鄭錦霞;中低溫固體氧化物燃料電池陶瓷陰極材料[J];材料導(dǎo)報;2002年05期

6 呂振剛,郭瑞松;鈣鈦礦型中溫固體氧化物燃料電池陰極材料[J];中國陶瓷;2004年02期

7 劉榮輝,馬文會,王華,楊斌;固體氧化物燃料電池陰極材料的研究進(jìn)展[J];云南化工;2005年03期

8 黃端平;徐慶;陳文;張楓;;新型中溫固體氧化物燃料電池陰極材料的研究[J];陶瓷學(xué)報;2006年03期

9 張正宇;李素珍;;陰極材料含鑭復(fù)合氧化物的電催化特性[J];現(xiàn)代技術(shù)陶瓷;2007年02期

10 周洪英;;日立開發(fā)出新型長壽命鋰電陰極材料[J];功能材料信息;2010年02期

相關(guān)會議論文 前10條

1 陳大英;李福q，

本文編號：2632225