水泥混凝土路面的維修與加寬技術(shù)研究
本文關(guān)鍵詞:水泥混凝土路面的維修與加寬技術(shù)研究
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【摘要】:隨著交通運(yùn)輸業(yè)的迅猛發(fā)展,重載超載車輛增多,水泥混凝土路面承受的軸載越來越重,相當(dāng)多的路面在使用幾年后就出現(xiàn)了不同程度的損壞。水泥混凝土路面損壞后修復(fù)困難,維修成本高,養(yǎng)生時間長,維修期間交通干擾嚴(yán)重,此外隨著交通量的不斷增加,很多早期修建的水泥混凝土路面已不能滿足當(dāng)下交通量的需求,需進(jìn)行加寬改造。本文依托G105河南省S325線至豫皖交界段公路改建工程,針對舊水泥混凝土路面病害的修補(bǔ)和舊路面加寬所涉及到的路面修補(bǔ)方案、新舊路面拼接技術(shù)、加寬部分路面板與基層之間應(yīng)力吸收層對路面板受力的影響及其合適的鋪設(shè)厚度、修補(bǔ)及加寬部分路面板材料性能、應(yīng)力吸收層的材料的配合比及性能進(jìn)行了研究。(1)對依托項(xiàng)目水泥混凝土路面的病害進(jìn)行調(diào)查,并對路面裂縫斷裂類病害的因素進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)重載交通及溫度和荷載應(yīng)力共同作用對混凝土面板的斷裂影響很大。(2)提出了整板置換、局部置換和板角置換三種換板方式,并針對每種換板方式提出相應(yīng)的判別標(biāo)準(zhǔn)。對于局部置換,置換長度應(yīng)為板長的2/5~3/5。對于板角置換,采用等腰三角形修補(bǔ),直角邊邊長不超過板寬的1/2,也不宜小于130cm。(3)新舊路面的拼接采用在舊面板板中設(shè)置橫向拉桿,通過分析,縮小拉桿間距對面板的傳荷效果沒有太大改善,但對路面橫向滑移有一定的約束作用;對面板的搭接寬度進(jìn)行分析,結(jié)果表明搭接寬度30cm左右比較合適;在新加寬路面板和基層之間設(shè)置應(yīng)力吸收層,研究表明其能有效改善路面板的受力狀況,且厚度設(shè)置2cm~3cm比較經(jīng)濟(jì)合理。(4)對普通混凝土和鋼纖維混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計,并對鋼纖維混凝土和普通混凝土的性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,結(jié)果表明相同齡期鋼纖維混凝土的抗折強(qiáng)度高出普通混凝土16.2%~20.3%,且當(dāng)混凝土中鋼纖維的體積率超過0.8%的時候,其強(qiáng)度增長不明顯;鋼纖維和減水劑對混凝土的強(qiáng)度,抗折模量和收縮性能有明顯的改善。(5)根據(jù)應(yīng)力吸收層的功能,研究YF型瀝青混合料,將其空隙率控制在2%以內(nèi),油石比在6.5%~7.5%之間,其中YF-5型和YF-10型瀝青混合料分別適應(yīng)厚度為2cm和3cm的應(yīng)力吸收層;提出應(yīng)力吸收層組成材料的技術(shù)要求,通過凍融劈裂試驗(yàn)、常溫等速拉伸試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)說明應(yīng)力吸收層具有良好的路用性能。(6)將以上的研究成果應(yīng)用到依托工程中,實(shí)際應(yīng)用效果良好。
【關(guān)鍵詞】:水泥混凝土路面 ANSYS軟件 換板 鋼纖維混凝土 新舊路面拼接技術(shù) 加寬 應(yīng)力吸收層 瀝青混合料 性能試驗(yàn)
【學(xué)位授予單位】:長安大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:U416.216
【目錄】:
- 摘要4-6
- Abstract6-11
- 第一章 緒論11-17
- 1.1 項(xiàng)目背景及研究目的意義11-12
- 1.2 國內(nèi)外研究概況12-15
- 1.2.1 水泥混凝土路面修補(bǔ)材料研究概況12-14
- 1.2.2 舊水泥混凝土路面修補(bǔ)技術(shù)研究概況14-15
- 1.2.3 舊水泥混凝土路面加寬技術(shù)研究概況15
- 1.3 主要研究內(nèi)容15-17
- 第二章 水泥混凝土路面的病害調(diào)查分析17-32
- 2.1 依托工程概況17-18
- 2.2 水泥混凝土路面破損狀況調(diào)查分析18-31
- 2.2.1 水泥混凝土路面損壞類型及損壞程度劃分標(biāo)準(zhǔn)18-22
- 2.2.2 路面的破損狀況調(diào)查22-25
- 2.2.3 水泥混凝土路面損壞的影響因素分析25-31
- 2.3 本章小結(jié)31-32
- 第三章 水泥混凝土路面換板處治判別標(biāo)準(zhǔn)及維修技術(shù)研究32-43
- 3.1 換板修補(bǔ)的判別標(biāo)準(zhǔn)研究32-36
- 3.1.1 整板置換的判別標(biāo)準(zhǔn)32-34
- 3.1.2 局部置換的判別標(biāo)準(zhǔn)34-35
- 3.1.3 板角置換的判別標(biāo)準(zhǔn)35-36
- 3.2 換板維修方案研究36-39
- 3.2.1 換板修補(bǔ)方式36
- 3.2.2 板角修補(bǔ)尺寸的確定36-39
- 3.3 換板修補(bǔ)材料研究39-42
- 3.4 本章小結(jié)42-43
- 第四章 水泥混凝土路面加寬方案研究43-63
- 4.1 新舊路面結(jié)構(gòu)拼接有限元模型44-47
- 4.2 新舊路面結(jié)構(gòu)拼接方案的研究47-55
- 4.2.1 新舊路面搭接拉桿間距的影響47-48
- 4.2.2 新舊路面臺階搭接寬度分析48-55
- 4.3 應(yīng)力吸收層功能分析55-61
- 4.3.1 應(yīng)力吸收層鋪設(shè)對路面板受力狀況的影響分析55-60
- 4.3.2 應(yīng)力吸收層功能分析60-61
- 4.4 本章小結(jié)61-63
- 第五章 混凝土配合比及性能研究63-82
- 5.1 原材料的技術(shù)要求63-68
- 5.1.1 水泥63
- 5.1.2 集料63-66
- 5.1.3 拌和用水66-67
- 5.1.4 鋼纖維67
- 5.1.5 外加劑67-68
- 5.2 普通水泥混凝土配合比設(shè)計68-73
- 5.2.1 確定基準(zhǔn)配合比68-69
- 5.2.2 配合比參數(shù)的計算69-71
- 5.2.3 實(shí)驗(yàn)室配合比確定71-73
- 5.3 鋼纖維混凝土的配合比設(shè)計73-76
- 5.3.1 鋼纖維混凝土的要求73-74
- 5.3.2 配合比參數(shù)的計算74
- 5.3.3 實(shí)驗(yàn)室配合比確定74-76
- 5.4 混凝土性能試驗(yàn)研究76-81
- 5.4.1 混凝土的強(qiáng)度增長規(guī)律76-79
- 5.4.2 混凝土抗折彈性模量79
- 5.4.3 混凝土的收縮性能79-80
- 5.4.4 不同鋼纖維摻量對混凝土強(qiáng)度的影響80-81
- 5.5 本章小結(jié)81-82
- 第六章 應(yīng)力吸收層應(yīng)用技術(shù)及功能研究82-90
- 6.1 YF型瀝青混合料配合比設(shè)計82-86
- 6.1.1 YF型瀝青混合料級配設(shè)計82-84
- 6.1.2 YF型混合料最佳瀝青用量確定84-86
- 6.2 YF型瀝青混合料性能檢驗(yàn)86-89
- 6.2.1 凍融劈裂試驗(yàn)86-87
- 6.2.2 常溫等速拉伸試驗(yàn)87-89
- 6.2.3 滲水試驗(yàn)89
- 6.3 本章小結(jié)89-90
- 第七章 研究成果在工程中的應(yīng)用90-93
- 7.1 換板的修補(bǔ)90-91
- 7.2 新舊路面結(jié)合技術(shù)的應(yīng)用91-92
- 7.3 使用效果分析92
- 7.4 本章小結(jié)92-93
- 結(jié)論與展望93-95
- 參考文獻(xiàn)95-97
- 致謝97
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