發(fā)布時(shí)間：2021-02-12 06:57

　　借助Gleeble-1500D熱模擬試驗(yàn)機(jī),在溫度1050～1200℃,應(yīng)變速率0.01～1 s^-1,變形量在50%的條件下對LZ50高速鐵路車軸鋼試樣進(jìn)行熱變形壓縮試驗(yàn)。通過試驗(yàn)測得該材料不同工藝參數(shù)下的真應(yīng)力-應(yīng)變曲線,采用Arrhenius雙曲正弦函數(shù)推導(dǎo)LZ50鋼的高溫塑性本構(gòu)方程,并分析了不同熱加工條件下LZ50鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為。結(jié)果表明,LZ50鋼對溫度和應(yīng)變速率的變化較為敏感,溫度越高,應(yīng)變速率越低,所對應(yīng)流動(dòng)應(yīng)力值越小。LZ50鋼的變形激活能為217 920.626 J/mol。變形溫度越高,應(yīng)變速率越低,再結(jié)晶現(xiàn)象越容易發(fā)生。 

【文章來源】：金屬熱處理. 2020,45(10)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

熱壓縮試樣

將熱模擬壓縮得到的結(jié)果導(dǎo)入Origin軟件中，選取各種變形條件下的真應(yīng)力-真應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行整理匯總，曲線結(jié)果如圖2所示。圖2所示為熱模擬試驗(yàn)機(jī)采集得到的LZ50鋼在形變量為50%的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線圖。從圖2中可以看出，不同變形條件下的曲線呈現(xiàn)一定的規(guī)律。如圖2(a)所示，當(dāng)變形溫度為1050～1200℃、應(yīng)變速率為0.01 s-1時(shí)，曲線呈典型再結(jié)晶型流變曲線，即變形剛開始流變應(yīng)力隨著應(yīng)變的增加而迅速增加，屬于加工硬化階段，當(dāng)真應(yīng)變達(dá)到某一數(shù)值后，流變應(yīng)力達(dá)到一個(gè)峰值，隨著變形程度的增加，發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，材料發(fā)生軟化，真應(yīng)力下降，達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定值，即變形引起的硬化作用與再結(jié)晶的軟化作用達(dá)到平衡狀態(tài)。如圖2(b)所示，當(dāng)變形溫度為1200℃、應(yīng)變速率為1 s-1時(shí)，流變曲線呈典型動(dòng)態(tài)回復(fù)型曲線，即當(dāng)流變應(yīng)力達(dá)到一個(gè)峰值后達(dá)到平穩(wěn)狀態(tài)，不再增大或降低，接近一條水平線。

lnσ(a)，σ(b)與lnε·的關(guān)系

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3030440