施工空間受限條件下移動模架一體化設(shè)計的改進(jìn)
發(fā)布時間:2020-12-10 11:20
在移動模架施工現(xiàn)澆箱梁過程中,經(jīng)常會遇到施工空間不足或者跨越河流、道路等障礙性路線的情況,這時候通過增加施工橋面設(shè)備來保證材料轉(zhuǎn)運和機(jī)械施工是一種較好的辦法。移動模架設(shè)備容易改造,也是小型機(jī)械良好的搭載平臺,通常能根據(jù)周圍環(huán)境和實際需求,通過增加施工平臺或機(jī)械系統(tǒng)軌道來實現(xiàn)移動模架現(xiàn)澆箱梁施工的高度機(jī)械化。
【文章來源】:公路. 2020年10期 第156-159頁 北大核心
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
移動模架施工區(qū)域現(xiàn)場
實際施工中,采用橋面龍門吊來進(jìn)行橋面物料轉(zhuǎn)運及內(nèi)箱室鋼模安裝,以減少地面起重機(jī)械使用。同時,考慮到現(xiàn)澆橋面與模架不同寬,單軌龍門吊無法在現(xiàn)澆橋面和模架上自如行走,故橋面龍門吊采用兩支腿四輪箱的形式,如圖2所示,通過移動模架后鼻梁與箱梁上的平行軌道進(jìn)行承重輪箱轉(zhuǎn)換,提高了材料轉(zhuǎn)運效率和內(nèi)模安裝速度。通過龍門吊安裝箱梁內(nèi)模,解決了原來汽車吊安裝內(nèi)模時因視線不明,容易對大臂范圍內(nèi)作業(yè)造成物體打擊傷害而引起的在安裝內(nèi)模時不能同時進(jìn)行其他作業(yè)的問題,使得鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力安裝可以在內(nèi)模安裝時進(jìn)行同步錯位作業(yè),從而有效避免了內(nèi)模安裝時其他作業(yè)人員窩工的現(xiàn)象,提高了移動模架施工效率。3.2 龍門吊、振搗梁、拉毛小車共軌施工
本項目施工中,結(jié)合已有的模架龍門吊軌道如圖3所示,利用龍門吊軌道的剛性,采用基于模架上行走的龍門吊桁架式振搗梁進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁頂板混凝土攤鋪振搗,使得軌道攤鋪機(jī)施工比常規(guī)的標(biāo)高帶攤鋪施工更加平整,并顯著減少了常規(guī)箱梁頂板混凝土澆筑過程中需要的大量人力活動。通過軌道的標(biāo)高調(diào)節(jié),提高了桁架式攤鋪振搗梁在攤鋪混凝土?xí)r橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性和橋面平整度,省去了許多原工藝中的預(yù)埋件,提高了箱梁橋面的外觀質(zhì)量和施工效率。箱梁橋面拉毛施工需要在混凝土已經(jīng)凝固但沒有形成強度時進(jìn)行,而由于環(huán)境溫度和混凝土坍落度的多樣性,這個時機(jī)非常難以掌握。結(jié)合已有的模架龍門軌道,使用在軌道上行走的拉毛小車,通過工人在拉毛小車上推動拉毛系統(tǒng)左右移動,使得橋面形成一條條線性順直、深度一致的線條,而且操作工人不需要與橋面接觸,避免了常規(guī)橋面拉毛過程中施工人員需要直接站在未達(dá)到強度的混凝土橋面上作業(yè)施工的問題,使得施工人員不會在橋面留下機(jī)械痕跡、腳印等雜印。此外,拉毛小車需要的操作人員更少,因此減少了人力資源投入。這種改進(jìn)提高了原移動模架龍門軌道的利用效率,最終形成平整、美觀的現(xiàn)澆橋面。施工現(xiàn)場效果如圖4、圖5和圖6所示。圖4 同軌攤鋪機(jī)與拉毛小車運用
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]跨海大橋混凝土箱梁移動模架施工技術(shù)[J]. 曹淑學(xué),皮軍云. 中外公路. 2019(04)
[2]山嶺地區(qū)移動模架施工關(guān)鍵技術(shù)研究[J]. 崔守遠(yuǎn),高志玉,嚴(yán)少發(fā). 施工技術(shù). 2018(S1)
[3]移動模架現(xiàn)場改制拼裝施工技術(shù)[J]. 高硯. 鐵道建筑技術(shù). 2009(01)
[4]移動模架結(jié)構(gòu)形式與施工方法的研究[J]. 鄭湘芝,陳曉橋,楊冬. 世界橋梁. 2008(03)
本文編號:2908607
【文章來源】:公路. 2020年10期 第156-159頁 北大核心
【文章頁數(shù)】:4 頁
【部分圖文】:
移動模架施工區(qū)域現(xiàn)場
實際施工中,采用橋面龍門吊來進(jìn)行橋面物料轉(zhuǎn)運及內(nèi)箱室鋼模安裝,以減少地面起重機(jī)械使用。同時,考慮到現(xiàn)澆橋面與模架不同寬,單軌龍門吊無法在現(xiàn)澆橋面和模架上自如行走,故橋面龍門吊采用兩支腿四輪箱的形式,如圖2所示,通過移動模架后鼻梁與箱梁上的平行軌道進(jìn)行承重輪箱轉(zhuǎn)換,提高了材料轉(zhuǎn)運效率和內(nèi)模安裝速度。通過龍門吊安裝箱梁內(nèi)模,解決了原來汽車吊安裝內(nèi)模時因視線不明,容易對大臂范圍內(nèi)作業(yè)造成物體打擊傷害而引起的在安裝內(nèi)模時不能同時進(jìn)行其他作業(yè)的問題,使得鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力安裝可以在內(nèi)模安裝時進(jìn)行同步錯位作業(yè),從而有效避免了內(nèi)模安裝時其他作業(yè)人員窩工的現(xiàn)象,提高了移動模架施工效率。3.2 龍門吊、振搗梁、拉毛小車共軌施工
本項目施工中,結(jié)合已有的模架龍門吊軌道如圖3所示,利用龍門吊軌道的剛性,采用基于模架上行走的龍門吊桁架式振搗梁進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁頂板混凝土攤鋪振搗,使得軌道攤鋪機(jī)施工比常規(guī)的標(biāo)高帶攤鋪施工更加平整,并顯著減少了常規(guī)箱梁頂板混凝土澆筑過程中需要的大量人力活動。通過軌道的標(biāo)高調(diào)節(jié),提高了桁架式攤鋪振搗梁在攤鋪混凝土?xí)r橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性和橋面平整度,省去了許多原工藝中的預(yù)埋件,提高了箱梁橋面的外觀質(zhì)量和施工效率。箱梁橋面拉毛施工需要在混凝土已經(jīng)凝固但沒有形成強度時進(jìn)行,而由于環(huán)境溫度和混凝土坍落度的多樣性,這個時機(jī)非常難以掌握。結(jié)合已有的模架龍門軌道,使用在軌道上行走的拉毛小車,通過工人在拉毛小車上推動拉毛系統(tǒng)左右移動,使得橋面形成一條條線性順直、深度一致的線條,而且操作工人不需要與橋面接觸,避免了常規(guī)橋面拉毛過程中施工人員需要直接站在未達(dá)到強度的混凝土橋面上作業(yè)施工的問題,使得施工人員不會在橋面留下機(jī)械痕跡、腳印等雜印。此外,拉毛小車需要的操作人員更少,因此減少了人力資源投入。這種改進(jìn)提高了原移動模架龍門軌道的利用效率,最終形成平整、美觀的現(xiàn)澆橋面。施工現(xiàn)場效果如圖4、圖5和圖6所示。圖4 同軌攤鋪機(jī)與拉毛小車運用
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]跨海大橋混凝土箱梁移動模架施工技術(shù)[J]. 曹淑學(xué),皮軍云. 中外公路. 2019(04)
[2]山嶺地區(qū)移動模架施工關(guān)鍵技術(shù)研究[J]. 崔守遠(yuǎn),高志玉,嚴(yán)少發(fā). 施工技術(shù). 2018(S1)
[3]移動模架現(xiàn)場改制拼裝施工技術(shù)[J]. 高硯. 鐵道建筑技術(shù). 2009(01)
[4]移動模架結(jié)構(gòu)形式與施工方法的研究[J]. 鄭湘芝,陳曉橋,楊冬. 世界橋梁. 2008(03)
本文編號:2908607
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