【摘要】：相變材料儲(chǔ)能控溫的特性能夠降低瀝青路面高溫時(shí)的溫度峰值,進(jìn)而增強(qiáng)瀝青路面的抵抗高溫車轍能力。但是相變材料直接摻入瀝青中應(yīng)用往往存在著相變材料容易泄露和瀝青性能下降等問題,為了避免這類問題的出現(xiàn),本文主要研究相變材料的微膠囊化,通過在相變材料表面包覆一層殼體來實(shí)現(xiàn)相變材料工作環(huán)境與實(shí)際應(yīng)用環(huán)境的分離,提高相變材料在瀝青中的使用效率。本文以十六烷酸作為芯材,密胺樹脂作為壁材,采用原位聚合法來制備微膠囊。采用單因素分析法對微膠囊制備過程中芯壁質(zhì)量比、乳化劑濃度、合成攪拌速率和合成溫度對微膠囊相變焓值和平均粒徑大小的影響規(guī)律進(jìn)行了探究。根據(jù)單因素條件下的影響規(guī)律設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果確定了十六烷酸-密胺樹脂微膠囊的最佳制備工藝為:芯壁質(zhì)量比取1:0.75,乳化劑濃度為10%,合成攪拌速率取500r/min,合成溫度設(shè)定為65℃;各因素對微膠囊的相變焓的重要性順序?yàn)?芯壁比合成溫度乳化劑濃度合成攪拌速率。采用SEM、DSC、TG、FTIR和激光粒度儀這些分析手段對最佳制備工藝條件下成型的微膠囊的微觀形貌、相變行為、耐熱性能及結(jié)構(gòu)成分進(jìn)行檢測分析。檢測結(jié)果表明:密胺樹脂對十六烷酸的包覆完全,制備的微膠囊耐熱性好,相變行為穩(wěn)定,儲(chǔ)能效率達(dá)到59.51%且微膠囊表面光滑,顆粒飽滿。以十六烷酸和相變微膠囊作為改性劑,分別制備了不同摻量的兩類相變改性瀝青。對不同摻量下的兩類改性瀝青的三大指標(biāo)進(jìn)行測試,并應(yīng)用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)對兩類改性瀝青的高溫流變性能進(jìn)行分析,結(jié)果表明以十六烷酸直摻的方式對瀝青改性時(shí),瀝青在高溫時(shí)抵抗變形的能力有所下降,相變材料的摻加對瀝青的高溫抗車轍能力反而有不利的影響;以相變微膠囊的形式對瀝青進(jìn)行改性時(shí),微膠囊改性瀝青抵抗永久變形的能力有所提高,相變微膠囊的摻加能夠提高瀝青材料的高溫抗車轍能力。
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：U414
【圖文】：

0.4μm~4μm 之間。(a) ×10000倍 (b) ×50000倍圖3-9 不同放大倍數(shù)下微膠囊的微觀形貌圖采用激光粒度儀對制得微膠囊的粒度分布進(jìn)行檢測，測試結(jié)果如圖 3-10 所示。結(jié)果表明制備的微膠囊體積加權(quán)平均粒徑為 40.187μm，50%頻率處粒徑為24.446μm，粒徑主要分布在 10μm~40μm 之間，另外也有少部分粒徑超過 100μm的大顆粒存在。對比微膠囊的微觀形貌圖發(fā)現(xiàn)，根據(jù)激光粒度儀測定的微膠囊粒徑要比在 SEM 電鏡圖中觀測到的微膠囊粒徑偏大，這是由于濕法測定在測試前需要將微膠囊粉末置于分散劑中進(jìn)行分散，分散劑選擇的是去離子水，而

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2721499