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鑄造工藝 c AD二次開發(fā)技術(shù)與應(yīng)用 李奎

(重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，重慶 4 0 1 1 2 0 ) 摘要：本文簡單的概述了鑄造工藝 C A D再次設(shè)計的基本原理和開發(fā)過程中的主要的設(shè)計模塊。最后再重點介紹了鑄造工藝 C A D 在設(shè)計過程中用到的一些關(guān)鍵技術(shù)，比如面對對象和模塊化設(shè)計思想等。本設(shè)計的鑄造工藝 C A D具有很強的適用性，且操作簡單，方便。 可以用于大型企業(yè)的鑄造車間。經(jīng)過大量實驗驗證表明鑄造工藝 C A D二次開發(fā)系統(tǒng)能輔助鑄造工藝技術(shù)人員快速完成鑄造工藝的設(shè)計 及工藝圖的繪制。

關(guān)鍵詞：鑄造工藝 C A D;參數(shù)化設(shè)計；二次開發(fā)鑄造過程涉及到很多環(huán)節(jié)，其中鑄造工藝占著很重要作用。在以前，鑄造工藝大都憑借鑄造工藝技術(shù)人員的長期積累的經(jīng)驗和習(xí)慣來操作的。在制造過程中涉及到的很多零部件，每次鑄造坯件都需要花費大量的時間來找尋圖紙，給鑄造加工帶來了很大的不便， 且人工找尋圖紙也不利于圖紙管理的規(guī)范化。隨著計算機科學(xué)技術(shù)日新月異的變化，制造業(yè)產(chǎn)生了一門新的學(xué)科——鑄造工藝 C A D。 鑄造工藝 C A D是把計算機技術(shù)和鑄造工藝設(shè)計兩者完美結(jié)合產(chǎn)生的新的技術(shù)。鑄造工藝設(shè)計將鑄造過程中涉及的公式、圖紙、圖表以及各類標(biāo)準(zhǔn)制定成各種規(guī)范，，嵌入到計算機內(nèi)使之形成計算機內(nèi)固 定的庫，便于操作人員日常管理，減少操作人員的工作量。 1 C AD系統(tǒng)的再次開發(fā) 1 . 1再次開發(fā)原理

鑄造工藝涉及許多尺寸的計算和眾多專業(yè)化的圖形信息。采用傳統(tǒng)的 C A D功能無法將鑄造過程涉及的尺寸計算和圖紙查詢以及零件設(shè)計等功能完美的結(jié)合在一起。即便是現(xiàn)存的某些軟件將這些功能已經(jīng)固化，也是效率低效，在運行的過程中經(jīng)常出現(xiàn) b u g。基于以上的原因，本設(shè)計基于 C A D操作平臺，進行了二次開發(fā)。目的是將鑄造過程中涉及到圖表和圖紙中的尺寸轉(zhuǎn)化成表格，存在 C A D 的數(shù)據(jù)庫中，并將鑄造過程中用到的公式和圖形繪制命令編制成程序，使操作過程簡便，智能化。最后根據(jù)鑄造技術(shù)人員的使用需用和圖 1鑄造工藝 C AD系統(tǒng)流程圖使用習(xí)慣，開發(fā)出相應(yīng)的鑄造工藝程序，減少鑄造工作員查找設(shè)計手冊和冗雜的計算工作，提高工作效率�，F(xiàn)在主流的 C A D的二次開 3 . 1

面向?qū)ο蠛湍K化開發(fā)思想發(fā)工具主要有三種軟件： L I S P、 V B開發(fā)模塊中的 A c t i v e X模塊以及在V B等程序設(shè)計理論中經(jīng)常采用面向?qū)ο蟮乃枷�，進行結(jié)構(gòu) O b j e c t A R X等軟件。 化編程。本設(shè)計開發(fā)的鑄造工藝 C A D系統(tǒng)也是結(jié)合面向?qū)ο蟮拈_ 1 . 2澆筑模塊設(shè)計發(fā)思想。將冒口參數(shù)的選擇、澆筑系統(tǒng)設(shè)計的參數(shù)和工藝設(shè)計等模鑄造涉及到許多工序，包括模具、澆筑、出模等工序。澆筑在所塊分別設(shè)計一個界面，使其方便鑄造人員操作。鑄造工藝 C A D系統(tǒng)有的工序中占有重要的作用，澆筑的好壞影響到鑄造件質(zhì)量的好將鑄造過程設(shè)計的每個步驟分成每個模塊，如冒口參數(shù)的選擇、澆壞，一個好的澆筑系統(tǒng)可以大量減少鑄造件氣泡產(chǎn)生的概率，可以筑系統(tǒng)設(shè)計的參數(shù)、冷鐵時間和溫度設(shè)計、補鐵時間、工藝設(shè)計等模減少零件報廢的概率。因而對于澆筑系統(tǒng)的設(shè)計需要格外的重視，塊，使每個操作流程簡單易懂，也是面向?qū)ο蟮拈_發(fā)技術(shù)能夠發(fā)揮本文對于澆筑模塊的設(shè)計，主要是先設(shè)計不同的澆筑系統(tǒng)類型使其其最大的作用。 適應(yīng)不同的鑄造件的大小、重量、材料。然后再依據(jù)已經(jīng)選擇的澆筑 3 . 2鑄造工藝零件尺寸參數(shù)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)系統(tǒng)確定合適的澆筑步驟和澆筑速度，澆筑量。在設(shè)計澆筑系統(tǒng)的鑄件的尺寸在一定范圍內(nèi)保持著一定的關(guān)系。通過在系統(tǒng)內(nèi)建各個尺寸時，涉及到很多內(nèi)容。本設(shè)計首先是計算出零件的尺寸，進立相對應(yīng)的模型和計算關(guān)系，調(diào)整某些參數(shù)達到控制鑄件相關(guān)尺寸而確定澆筑模塊的最小截面積的大小。接著根據(jù)截面積的大小，憑的目的。這種設(shè)計思想有利的改善了鑄件的尺寸設(shè)計過程和鑄件的借設(shè)計經(jīng)驗，依次確定每個截面的截面積。 設(shè)計柔性。 4結(jié)論 1 . 3澆筑系統(tǒng)冒口模塊的設(shè)計過程鑄造過程中主要用到的材料是鋼鐵。因此采用鑄鋼鐵為例，鋼基于 A u t o C A D軟件開發(fā)平臺，利用 C語言開發(fā)出的鑄造工藝鐵在常溫的條件下會慢慢開始凝固。根據(jù)此原理知，冒口的計算過 C A D系統(tǒng)可以廣泛的用于各個大型企業(yè)。鑄造工藝 C A D系統(tǒng)操作程可以應(yīng)用于從上自下慢慢凝固的一切鑄造件。在冒口的計算原理界面簡單，易懂�？梢苑奖汨T造車間工作人員的操作。另外鑄造工藝中有模數(shù)法、比例調(diào)節(jié)法。本設(shè)

計中主要用到模數(shù)計算法來完成冒 C A D系統(tǒng)可以減少鑄造技術(shù)人員設(shè)計鑄件尺寸的過程，減少鑄造車口計算的。 間技術(shù)人員的工作量，且提高了鑄件的工藝水平。 2鑄造工藝再次開發(fā)原理參考文獻鑄造工藝 C A D涉及到鑄件零件圖、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求和設(shè)計[ 1]陳勇，楊湘杰.基于 A n y C a s t i n g排氣歧管砂型鑄造數(shù)值模擬及試尺寸等這些材料的編輯。本文設(shè)計的鑄造工藝 C A D系統(tǒng)主要是針驗研究鑄造， 2 0 0 9, 5 8( 3 ): 2 4 9— 2 5 2 . 對鑄造過程中的涉及到的技術(shù)指標(biāo)、設(shè)計規(guī)范還有設(shè)計圖紙再開發(fā)【 2]熊艷才.鋁合金復(fù)合型精密鑄造工藝研究與應(yīng)用眥特種鑄造及有的系統(tǒng)。鑄造工藝 C A D系統(tǒng)包括鑄造過程中每個工序的工藝參數(shù)色合金， 2 0 0 9, 2 9 ( 2 ): 1 5 6— 1 5 7 . 計算、鑄造澆筑系統(tǒng)設(shè)計、鑄造砂芯研究、鑄造流程設(shè)計等部分。鑄[ 3】耿浩然，騰新營，王艷等 .鑄造鋁鎂合金[ M】 .北京：化學(xué)工業(yè)出版 2 0 0 7 . 造工藝 C A D系統(tǒng)是在傳統(tǒng)人工鑄造的基礎(chǔ)上引進計算機操作系社 .統(tǒng)，使其所有的過程智能化、簡單化。鑄造工藝 C A D流程如圖 1。 『 4 1李化芳，劉魁敏，胡占軍等 .基于C A E技術(shù)的鑄造工藝設(shè)計研究 3鑄造工藝 CA D系統(tǒng)開發(fā)過程的重要技術(shù)[ J] .熱加工工藝， 2 0 0 9, 3 8 ( 5 ): 4 9— 5 0 .

  本文關(guān)鍵詞：鑄造工藝CAD二次開發(fā)技術(shù)與應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。