本文關(guān)鍵詞：油水儲罐腐蝕機理及防腐涂層優(yōu)化

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【摘要】：涂層防護是儲罐防腐的最有效、應(yīng)用最廣泛的方法,為了使涂層達(dá)到更有效的防腐效果,本文通過掃描電鏡分析了儲罐腐蝕產(chǎn)物的成分,并以此判斷腐蝕類型,腐蝕電位軟件擬合法研究了儲罐腐蝕速率,在參考其他油田防腐工藝的基礎(chǔ)上,本文選用了雙酚A、HY007、ACME三種涂料并測試了各涂層的附著力、抗沖擊力學(xué)性能及耐化學(xué)品性能,最后用耐陰極剝離和電化學(xué)阻抗的方法探究了涂層的抗腐蝕性能。研究結(jié)果表明:(1)氧腐蝕與硫腐蝕并存;罐壁腐蝕速率約為1.0mm/a;三種涂料的附著力都較好,HY007涂料抗沖擊性能最優(yōu),ACME次之,雙酚A最差;除HY007對酸較敏感外,涂層的耐化學(xué)品性能都較好。(2)在65℃下,經(jīng)過為期一天的陰極剝離測試后,雙酚A涂層完全從基材金屬上剝離;耐陰極剝離性能ACME明顯優(yōu)于HY007,ACME的平均剝離值為10.45mm,HY007的平均剝離值為21.48mm。(3)ACME由于其獨特鱗片狀變晶結(jié)構(gòu)抗?jié)B透性能最優(yōu),浸泡600h后涂層阻抗仍能維持在1010?·cm2左右;HY007在浸泡360h后,基體碳鋼開始發(fā)生腐蝕;雙酚A其阻抗值隨著浸泡時間的延長,逐漸下降,防護性能差。(4)現(xiàn)場掛片試驗結(jié)果顯示:ACME涂層在腐蝕介質(zhì)下其涂膜性能穩(wěn)定,在高含硫介質(zhì)中仍能起到良好的防腐效果,該涂層在現(xiàn)場應(yīng)用的具有很大可能性;HY007在油相有失色現(xiàn)象,但仍能對基體金屬起到很好的保護作用。
【關(guān)鍵詞】：儲罐腐蝕 防腐涂料 性能評價 涂料優(yōu)選
【學(xué)位授予單位】：西安石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG174.4
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-7
• 第一章 緒論7-21
• 1.1 問題的提出7
• 1.2 油水儲罐的特征7-8
• 1.3 油水儲罐腐蝕主要類型8-12
• 1.3.1 儲罐外壁腐蝕8-9
• 1.3.2 儲罐內(nèi)壁腐蝕9-12
• 1.4 油水儲罐腐防護現(xiàn)狀12
• 1.5 涂層的防腐機理及失效原因12-14
• 1.5.1 涂層的防護機理12-13
• 1.5.2 涂層的失效機理13-14
• 1.6 防腐涂料研究進展14-20
• 1.6.1 防腐涂料主要類型14-16
• 1.6.2 防腐涂料發(fā)展趨勢16
• 1.6.3 涂層腐蝕研究方法16-20
• 1.7 研究的主要內(nèi)容20-21
• 第二章 儲罐腐蝕環(huán)境調(diào)研21-45
• 2.1 涂層失效調(diào)研21
• 2.2 儲罐腐蝕現(xiàn)狀調(diào)研21-24
• 2.2.1 雙聯(lián)3#原油儲罐腐蝕現(xiàn)狀21-22
• 2.2.2 江聯(lián)4#原油儲罐腐蝕現(xiàn)狀22-23
• 2.2.3 趙凹事故罐腐蝕現(xiàn)狀23
• 2.2.4 安棚注水罐腐蝕現(xiàn)狀23-24
• 2.3 儲罐腐蝕垢樣分析24-37
• 2.3.1 雙聯(lián)罐體腐蝕垢樣分析24-29
• 2.3.2 江聯(lián)罐底腐蝕垢樣29-33
• 2.3.3 江聯(lián)罐頂腐蝕垢樣33-37
• 2.4 儲罐內(nèi)液相環(huán)境分析37-41
• 2.4.1 現(xiàn)場水樣成分分析37-40
• 2.4.2 現(xiàn)場水樣腐蝕性能分析40-41
• 2.5 其他油田防腐體系參考41-44
• 本章小結(jié)44-45
• 第三章 防腐涂層評價45-58
• 3.1 主要儀器及設(shè)備45
• 3.2 涂層性能測試方法45-47
• 3.3 涂層性能評價結(jié)果47-57
• 3.3.1 涂層外觀47-48
• 3.3.2 涂層厚度48-49
• 3.3.3 附著力測定49
• 3.3.4 沖擊力測定49-50
• 3.3.5 涂層的耐酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)性能評價50-51
• 3.3.6 耐濕熱實驗51-52
• 3.3.7 涂層耐候性52
• 3.3.8 涂層耐陰極剝離測試結(jié)果52-53
• 3.3.9 防腐涂層的電化學(xué)阻抗測試53-57
• 本章小結(jié)57-58
• 第四章 涂層防腐性能現(xiàn)場檢驗58-66
• 4.1 現(xiàn)場掛片58-61
• 4.2 腐蝕后涂層形貌61-62
• 4.3 涂裝工藝檢驗62-65
• 4.3.1 涂層外觀62-63
• 4.3.2 附著力63-64
• 4.3.3 沖擊力測定64
• 4.3.4 耐腐蝕64-65
• 本章小結(jié)65-66
• 第五章 結(jié)論及建議66-68
• 5.1 主要結(jié)論66-67
• 5.2 儲罐防腐建議67-68
• 致謝68-69
• 參考文獻(xiàn)69-74
• 攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表的論文74-75

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本文編號：905535