本文關(guān)鍵詞：近海大氣環(huán)境下冷軋板暫時(shí)性防護(hù)方法的研究

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【摘要】：冷軋板應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和生活中的各個(gè)方面,是科技發(fā)展的源動(dòng)力,但冷軋鋼板在大氣中易銹蝕,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)及人們的生活產(chǎn)生不同程度的不利影響。中國工業(yè)和自然環(huán)境腐蝕調(diào)查項(xiàng)目組2008年研究調(diào)查表明,由腐蝕引起的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2300億元,間接經(jīng)濟(jì)損失為5000~6000億元,相當(dāng)于當(dāng)年我國國民生產(chǎn)總值的5㳠。因此,研究防止鋼板腐蝕方法就變得非常重要。本課題主要對(duì)冷軋板大氣腐蝕規(guī)律、氣相防銹包裝材料及水基防銹劑兩種暫時(shí)性防護(hù)方法進(jìn)行了研究。1)本論文通過大氣暴露實(shí)驗(yàn)和室內(nèi)加速腐蝕模擬實(shí)驗(yàn)來研究冷軋板的腐蝕規(guī)律,得出結(jié)論:大氣腐蝕試驗(yàn)中腐蝕增重速度呈現(xiàn)先增大后減小直至趨于平緩的趨勢(shì),在室內(nèi)加速腐蝕模擬實(shí)驗(yàn)中模擬海洋工業(yè)大氣加速腐蝕時(shí)冷軋板腐蝕最嚴(yán)重;通過相對(duì)濕度實(shí)驗(yàn)確定此冷軋板發(fā)生腐蝕的臨界相對(duì)濕度為75㳠。2)氣相緩蝕劑是防銹包裝的核心,因此為了滿足綠色包裝的要求,就要研究和開發(fā)高效、低毒、經(jīng)濟(jì)的氣相緩蝕劑。本部分通過正交試驗(yàn),對(duì)試片進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),計(jì)算失重率及緩蝕率,選出較優(yōu)配方,同時(shí)對(duì)結(jié)果進(jìn)行極差分析,得出正交最優(yōu)方案為:5.0g/L烏洛托品,7.0g/L苯甲酸鈉,1.0g/L苯并三氮唑,25.0g/L硅酸鈉,4.0g/L三乙醇胺。然后對(duì)耐蝕效果較好的配方和正交最優(yōu)配方進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試、濕熱試驗(yàn),最優(yōu)配方的自腐蝕電位由-707.875mV正移到-434.206mV,經(jīng)鹽霧試驗(yàn)、電化學(xué)測(cè)試和濕熱實(shí)驗(yàn)后,得出統(tǒng)一的耐蝕性優(yōu)劣結(jié)果,即耐蝕性由強(qiáng)到弱排列為:正交最優(yōu)6#16#14#。這些說明此氣相防銹紙對(duì)冷軋板有良好的防銹效果。3)為了克服目前水基防銹劑防銹效果差、含有有毒物質(zhì)等缺點(diǎn),本實(shí)驗(yàn)研究了一種不含亞硝酸鹽的水溶性防銹劑,通過正交試驗(yàn),確定了水溶性防銹劑的最優(yōu)配方為:250g/L硅酸鈉,1.0g/L三乙醇胺,2.0g/L硼酸,0.12g/L乙二胺四乙酸,0.8g/L鎢酸鈉。本實(shí)驗(yàn)配制的防銹水可以把金屬基體表面完全覆蓋,且浸涂防銹水后冷軋板表面無明顯顏色變化。該防銹水穩(wěn)定性可達(dá)82天,電位正移至-490.391mV,大氣腐蝕掛片實(shí)驗(yàn)可達(dá)到36天。此防銹水對(duì)冷軋板具有優(yōu)良的防腐蝕效果且成本低,有很好的應(yīng)用前景。
【關(guān)鍵詞】：近海環(huán)境 冷軋板 暫時(shí)性 防銹 耐蝕性
【學(xué)位授予單位】：沈陽理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG174.4
【目錄】：

• 摘要6-8
• Abstract8-13
• 第1章 緒論13-30
• 1.1 引言13
• 1.2 金屬的大氣腐蝕13-19
• 1.2.1 大氣腐蝕機(jī)理14-15
• 1.2.2 大氣腐蝕的分類15-17
• 1.2.3 大氣腐蝕的影響因素17-19
• 1.3 金屬的防護(hù)措施19-20
• 1.3.1 永久性防護(hù)措施19
• 1.3.2 暫時(shí)性防護(hù)措施19-20
• 1.4 防銹油20-24
• 1.4.1 防銹油的組成20-22
• 1.4.2 防銹油研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)22-24
• 1.5 水性防銹劑24-27
• 1.5.1 環(huán)保型水性防銹劑的特點(diǎn)24-25
• 1.5.2 防銹劑的作用機(jī)理25-26
• 1.5.3 國內(nèi)外環(huán)保型水性防銹劑的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)26-27
• 1.6 氣相防銹包裝材料27-28
• 1.6.1 氣相防銹包裝材料簡(jiǎn)介27-28
• 1.6.2 氣相防銹包裝材料的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)28
• 1.7 本論文研究目的、意義及內(nèi)容28-30
• 1.7.1 研究目的及意義28
• 1.7.2 研究?jī)?nèi)容28-30
• 第2章 冷軋板腐蝕規(guī)律的研究30-52
• 2.1 引言30
• 2.2 實(shí)驗(yàn)部分30-35
• 2.2.1 實(shí)驗(yàn)藥品30
• 2.2.2 實(shí)驗(yàn)材料30-31
• 2.2.3 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備31
• 2.2.4 前處理過程31-32
• 2.2.5 大氣暴露實(shí)驗(yàn)32-33
• 2.2.6 室內(nèi)模擬加速腐蝕實(shí)驗(yàn)33-34
• 2.2.7 確定臨界相對(duì)濕度實(shí)驗(yàn)34-35
• 2.3 結(jié)果與討論35-51
• 2.3.1 大氣暴露實(shí)驗(yàn)35-38
• 2.3.2 室內(nèi)加速腐蝕模擬試驗(yàn)38-45
• 2.3.3 相對(duì)濕度實(shí)驗(yàn)45-51
• 2.4 本章小結(jié)51-52
• 第3章 氣相防銹包裝材料52-67
• 3.1 引言52
• 3.2 實(shí)驗(yàn)部分52-58
• 3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料及藥品52-53
• 3.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備53-54
• 3.2.3 冷軋板前處理54
• 3.2.4 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)54-55
• 3.2.5 緩蝕效果評(píng)價(jià)方法55-58
• 3.3 結(jié)果與討論58-66
• 3.3.1 鹽霧實(shí)驗(yàn)分析58-62
• 3.3.2 宏觀觀察法分析62-63
• 3.3.3 微觀觀察分析63
• 3.3.4 電化學(xué)測(cè)試63-65
• 3.3.5 濕熱試驗(yàn)65-66
• 3.4 本章小結(jié)66-67
• 第4章 水基防銹劑的制備及性能研究67-83
• 4.1 引言67
• 4.2 實(shí)驗(yàn)部分67-71
• 4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料及藥品67-68
• 4.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備68
• 4.2.3 前處理流程68-69
• 4.2.4 正交試驗(yàn)69-71
• 4.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法71-73
• 4.3.1 外觀測(cè)試71
• 4.3.2 鹽水浸泡實(shí)驗(yàn)71-72
• 4.3.3 防銹水浸泡實(shí)驗(yàn)72
• 4.3.4 電化學(xué)性能測(cè)試72
• 4.3.5 大氣腐蝕掛片實(shí)驗(yàn)72
• 4.3.6 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)72-73
• 4.3.7 濕熱試驗(yàn)73
• 4.4 結(jié)果及討論73-82
• 4.4.1 外觀形貌73-74
• 4.4.2 鹽水浸泡實(shí)驗(yàn)74-75
• 4.4.3 防銹水浸泡實(shí)驗(yàn)75
• 4.4.4 電化學(xué)性能測(cè)試及分析75-78
• 4.4.5 大氣腐蝕掛片實(shí)驗(yàn)78-80
• 4.4.6 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)80-81
• 4.4.7 正交最優(yōu)配方用自來水及蒸餾水配制時(shí)防銹性能比較81-82
• 4.5 本章小結(jié)82-83
• 結(jié)論83-85
• 參考文獻(xiàn)85-89
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和取得的科研成果89-90
• 致謝90-91

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1 楊興亮;沈新玉;;馬鋼冷軋板卷生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)[J];安徽冶金;2003年02期

2 錢健清;高智;;硬化指數(shù)n對(duì)兩種不同原料冷軋板成形性能的影響[J];重型機(jī)械;2008年06期

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6 陳培敦;馬正偉;陳茂敬;劉剛;;冷軋板孔洞、翹皮原因分析[J];中國重型裝備;2011年04期

7 劉彩章;孔建益;彭煒;王興東;劉源l，

本文編號(hào)：855248